家具行業的特點：

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‍‍1.勞‍‍‍‍動密集型‍‍ ‍‍它的加工和生產‍‍‍‍組織過程不‍‍需要大型專門化‍‍‍‍‍‍‍‍的機械設備，而是需要大量的人員操作使產品增值。

‍‍‍‍2.半自動化操作 ‍‍‍‍‍‍‍‍通常采用工藝分布形式安排生產，生產工序多，工藝路線長，生產線的平衡控制不容易?；旧鲜侨斯?設備的模式對產品增值，對員工的操作技能和熟練程度有較高的要求。

3.材料的使用極為靈活。 一批原材料可以同時裁制加工成為數種半成品或制成品，而一種制成品或半成品也可以使用不同規格尺寸的原材料來生產制造.

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4.款多量小 家具產業的原材料種類相對的比較少，但是產品的型號卻非常多，而且同一種型號又可以使用不同材質生產，而產生出不同的產品編號。

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5.家具產業最大的特性在于其產品的組合性，例如：一組桌子可以配不同款式的椅子，而且，椅子的張數可以不同．一組柜子可以任意由客戶組合選擇，彈性非常的大，交易非常靈活。為了配合家具產業的特性，每一項家具可以整組編號入出庫，也可以單件入出庫。

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6.在營業管理方面，客戶可以整套訂貨，也可以單件訂貨，因此，必須可以CKD、SKD 的方式報價、接單、銷貨出庫．以增加各項料品調度的靈活度。‍‍

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家具行業面臨的挑戰：

‍‍‍‍1‍‍‍‍‍‍.家具企業的訂單周期越來越短‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍

‍‍ 常常有急單、換單，所以客戶訂單的保質保量滿足就很令人頭疼。沒訂單去拉訂單，好不容拉到訂單又無法及時滿足。許多家具企業計劃安排、訂單跟進、生產周期控制水平較低。

‍‍ 明明純生產加工的時間只有一兩天，但從投料到出成品家具卻要一兩個月，時間都浪費在等待、排隊與存放了。有些企業由于生產制造周期較長，許多訂單現在走到哪一步了都還不知道?？蛻舻男枨笤絹碓礁?，但企業管理水平仍停留在手工作坊時期，無法應對變化越來越快的市場，

2.庫存太多。‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍

‍‍ 原材料堆場太擁擠和半成品庫存太多，許多車間都變成了大倉庫，在制品、半成品堆成山，生產線被很可憐地擠在一個角落。‍‍

‍‍ 庫存太多，堆放不當，不容易進行先進先出管理，造成呆料滯料、積壓資金；半成品停滯時間長，訂單完成遙遙無期，跟進也有難度。

3.布局差，物流路線長，無效作業多。‍‍

‍‍ 大多數家具企業布局設計比較隨意，遠不如電子行業和服裝行業等緊湊。這樣，備料、木材加工、家具組裝、噴漆打磨、包裝等工序都距離較遠，物料搬運距離很長。‍‍

‍‍‍‍ 距離長，就要進行批量搬運，這就會形成較多在制品或半成品庫存，久而久之，就把較多庫存當成必然，庫存就越積越多。

4.沒有建立標準化。‍‍‍‍‍‍

‍‍ 員工作業缺乏標準化要求，員工的生產操作都只是憑經驗、憑感覺，沒有把每個動作進效率優化和標準固化。缺乏嚴格的訓練和日常要求，隨意的作業導致質量問題頻出，比如：板材被劃傷，正反面裝錯、安裝略有歪斜等。同時，各作業臺布局也不合理，工裝夾具隨意亂放，動作效率很低。各工位的人員安排和產能安排不合理，常常有人忙有人閑；或者是上午忙下午閑。

標準化的前提是5S：‍‍‍‍‍‍

5.無計劃管理系統。‍‍

‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍ 訂單安排比較隨意‍‍，計劃安排不合理。誰催得緊就優先安排誰，隨意插單，缺乏統籌。

‍‍ 生產總量安排也不盡合理，導‍‍‍‍致月度生產時緊時松，上半月松，下半月緊。

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6.員工以技能型為主，管理技能較少，整體素質較低。‍‍

‍‍ 家具生產勞動強度較大、粉塵污染較多，而且家具企業利潤率也沒以前高，所以整體薪酬水平也一般。所以，能招到的員工素質都比較低。‍‍

‍‍ 即使是管理崗位，也不容易招到優秀大學生，他們都不愿意到這種“低技術含量”的企業工作。

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7.員工以個人記件為主的工資模式‍‍

‍‍‍‍ 生產員工通常以個人記件管理為主的工資模式，強調員工多勞多得，是一種個人利益導向的工資模式。從而導致工廠的生產以大批量生產為主，成品庫存和半品庫存多，生產周期長。