前面幾期我們講了“5S的基礎知識”和“5S的推進步驟”，這期給大家帶來的是在5S推進中常用到的一些實務手法
一、日本企業“五現”中心主義
1、現場：事物發生的場所
2、現物：變化的或有問題的實物
3、現實：發生問題的環境/背景/要素
4、原理：被普通認同的，能說明大多數事情的根本性道理（信念/理念）
5、原則：日新月異的，每天都在變化進步的科學技術，（也可認為是基礎知識或專業技術）
二、定置管理
1、定義
主要研究生產過程中的人、物、場所之間的相互關系，通過科學地規劃物品的擺放，從而處理好人與物、物與場所、人與場所的關系，以實現生產現場的有序化、科學化和效率化。
2、人與物的三種狀態（三定基本原則）
A狀態（差）
B狀態（良）
C狀態（優）
管理的要領：消除C狀態，將B狀態改進為A狀態。
3、物與場所關系
固定定置
自由定置
4、人與場所關系
利用IE當中的動作分析、人體工程和時間分析法 確定最佳的狀態。
5、定置管理方式
1）、物品固定、位置固定、標識固定
2）、固定定置和自由定置
6、定置管理推進步驟
1）調查 2）分析 3）設計 4）實施 5）考核 6）改進
企業案例圖
三、目視管理
1、定義
是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式，亦可稱為“看得見的管理”和“一目了然的管理”。
2、作用
1）導向作用
2）異?；皶r顯示
3）特別提醒和警示
4）優秀成果、事跡的及時展示
5）各種重要的信息及時公開以指引
3、目視管理的分類
1)顏色管理
① 定義
利用不同顏色對人的視覺和心理的差異，對管理對象加以識別 和區分，以達到有效管理之目的。
② 顏色管理的應用
ⅰ、利用不同的顏色區分不同的區域和時段
ⅱ、利用不同的顏色區分不同的狀態
ⅲ、運用特殊顏色提醒和警示
2)形跡管理
①定義
將生產現場的工治具、儀器、夾具等物品，在其放置的場所采用形狀繪圖或嵌入凹模等方式進行管理，達到易于取用和歸位之目的。
②形跡管理的作用
ⅰ、減少尋找工具的時間
ⅱ、易于取用和歸位
ⅲ、工具丟失，馬上知道
3)看板管理
①定義
將生產運營過程中的重要數據和關鍵信息采取看板的形式及時公布和快速披露，以減少因信息不對稱所造成行動遲緩或決策失誤。
②看板管理的作用
ⅰ、利于相關人員快速響應
ⅱ、利于信息交流，減少溝通障礙
ⅲ、鞭策激勵作用
ⅳ、提升企業形象
4)標示管理
①定義
標示管理是工廠管理中的重要和基礎環節， 是細節管理的重要組成部分，標示管理做得好可減少誤用并提升效率。
② 標示管理的分類
ⅰ、區域及位置標示
ⅱ、產品標示
ⅲ、狀態標示
ⅳ、職務標示
企業案例圖
四、紅牌作戰及流動紅旗
紅牌作戰
1、什么是紅牌作戰
指用紅色的紙做成的6S管理問題揭示單，其中紅色 代表警告、危險、不合格或不良。
2、紅牌作戰的目的
尋找目標
引起重視
消除問題
3 、紅牌作戰的實施
1）制定掛紅牌的標準；
2）紅牌的設計；
3）確定掛紅牌的對象；
4）確定掛紅牌的時機；
5）正式掛紅牌；
6）掛紅牌后改善效果的追蹤及確認；
7）水平展開及標準化
流動紅旗
1、流動紅旗的目的
表彰先進
引起重視
形成內部良性競爭
2、流動紅旗的實施
1）流動紅旗的設計；
2）紅旗流動頻率的確定；
3）區域5S的評比；
4）評比得分最高者授予紅旗；
5）循環評比；
五、定點拍攝法
1、什么是定點拍攝
定點拍攝是在現場發現問題后，將現狀拍攝下來備案，以用來跟進和解決問題的一種方法。
2、定點拍攝的目的
1）橫向比較，給予后進單位壓力；
2）縱向比較，有利于問題的及時改善及效果的評估。
3、定點拍攝遵循的原則
1）同一位置；
2）同一高度；
3）同一角度。
六、3UMEMO法
1、什么是3U MEMO法
利用表單將現場的問題點按照不合理（Unreasonableness)、不均勻（Unevenness)、浪費和無效（Uselessness)這三種類 別詳細記錄備案的一種方法。
2、填寫3U MEMO的目的
1）使改善問題的方向性更明確；
2）備忘有利于追蹤改善。
3、 3U MEMO參考表單
七、5WHY法
5WHY從三個層面來實施：
1、為什么會發生？從“制造”的角度。
2、為什么沒有發現？從“檢驗”的角度。
3、為什么沒有從系統上預防事故？從“體系”或“流程”的角度
每個層面連續5次或N次的詢問，得出最終結論。只有以上三個層面的問題都探尋出來，才能發現根本問題，并尋求解決。
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