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第93期:【設備管理咨詢】快速換模(二) 發布時間:2014-05-04        瀏覽:

 

設備管理咨詢導讀:這期我們來學習快速換模的改善流程

 

SMED的步驟
第一步:觀察當前的流程

  目的:應該采集目前有關換線的數據,確保觀測人員的人數和工具放置人員的人數相同。

觀測整個換線過程 – 從換線前最后一件產品直至換線后第一件產品;包括時間在內,記錄下所有的動作,發現任何問題或是任何機會,必要的地方通過錄像記錄活動 。

 

第二步:區分內準備時間和外準備時間

  目的:將內部的換線時間與外部換線時間區分開來,去除外準備時間,可以大大縮短換模時間。

  分析第一步收集到的當前數據,將換模作業分為內準備作業和外準備作業兩類,外準備作業在停機前后做,從而消除外準備作業時間。

  為了避免換模過程中的異常,換模開始之前需制定《換模點檢表》,點檢內容包含換模工具、臺車或行車、加工物、檢測儀器等


第三步:去除內準備的浪費

  目的:將內準備時間中的浪費消除,從而縮短換模時間。

常規的方法是利用如下手段排除換線中的浪費:

  平行作業、旋轉式一次鎖定方法、觸摸式夾鉗系統、工具放置的方法/位置統一、工具的尺寸統一、螺釘頭尺寸統一、詳細的工具更換表、改良設置,避免調試


第四步: 持續的內準備作業的外準備化

  目的:通過對內準備作業的細分,縮短換模時間

 

第五步: 去除調整

  目的:通過去除調整,減少調試時間,縮短換模時間。通過模具高度標準化,將工藝參數提前錄入設備中等 


SMED項目實施
  事先準備:選擇一個有代表性的切換作業、 建立小組并準備SMED研究、進行SMED研究所需的物品清單。設備檢查表:攝像機、錄象帶、馬表、白板、投影儀、錄象機/電視機。材料檢查表:膠片、膠帶、剪刀、記事本、記號筆、告示帖

  

觀察當前流程:觀察并記錄目前切換的詳細過程,對切換的全過程攝像,中間不要停頓,以便你能用錄象分析各步驟的時間。注意切換人員的手、眼、身體運動。

觀察改善:在會議室回顧錄象內容并秒表記錄各活動的時間,觀察切換--用告事貼將切換的每個步驟列在粉紅色的告事貼上,將每一步驟的時間記錄在白色的告事貼上,記錄所觀察到的結果在黃色的告事貼上

  如:操作人員去拿扳手,走到零件柜,夾鉗的頭部難于在機器上定位。以圖表的形式顯示出目前的狀況,用簡短的語言描述目前的狀況,用文字描述目前的狀況,包括切換的時間長度、通常誰完成作業及在切換過程中發生的特殊事件。包括人數、工具、部件等?!?/p>

  設定改進目標:寫出目標,包括切換時間的目標值及需進行改進的時間段,這只是SMED小組成員對切換時間減少的預測,但最后的結果通常更要優于預測?! ?/p>

根據SMED的3個階段,分步建立并實施改進方案:第一步:區分內部和外部的工作、第二步:將內部操作轉化為外部操作、第三步: 優化切換操作的各方面。檢查所得到的結果,標準化切換操作并培訓操作人員  

 

SMED的優點:靈活生產,不需額外的庫存即可滿足客戶要求.快速交付,縮短交貨時間即資金不壓在額外庫存上.優良品質,減少調整過程中可能的錯誤.高效生產,縮短切換的停車時間意味著更高的生產效率,即OEE提高. 使實現JIT,大量減少產品報廢成為可能

  

SMED的好處主要有兩方面:提高流程產能、提高換線的頻率 

 

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