精弘益導讀：

今天給大家分享的是七大浪費中的 等待的浪費 和 搬運的浪費

2.等待的浪費
雙手均未抓到及摸到東西的時間
-----材料、作業、搬運、檢查之所有等待，以及寬放和監視作業

表現形式：
1.自動機器操作中，人員的“閑視”等待
2.作業充實度不夠的等待
3.設備故障、材料不良的等待
4.生產安排不當的人員等待
5.上下工程間未衍接好造成的工程間的等待

造成浪費的原因：
1.生產線布置不當，物流混亂
2.設備配置、保養不當
3.生產計劃安排不當
4.工序生產能力不平衡
5.材料未及時到位
6.管理控制點數過多
7.品質不良

對策：
1.采用均衡化生產
2.制品別配置—一個流生產
3.防誤措施
4.自動化及設備保養加強
5.實施目視管理
6.加強進料控制

注意：
1.自動化不要閑置人員
2.供需及時化
3.作管理點數削減

3.搬運的浪費
不必要的移動及把東西暫放在一旁
-------不必要的搬運、工作的移動、預置、改裝以及長距離的搬運流程和活性度差等

表現形式：
1.搬運距離很遠的地方，小批量的運輸
2.主副線中的搬運
3.出入庫次數多的搬運
4.破損、刮痕的發生

造成浪費的原因：
1.生產線配置不當
2.未均衡化生產
3.坐姿作業
4.設立了固定的半成品放置區
5.生產計劃安排不當

對策：
1.U型設備配置
2.一個流生產方式
3.站立作業
4.避免重新堆積、重新包裝

注意：
1.工作預置的廢除
2.生產線直接化
3.觀念上不能有半成品放置區
4.人性考慮并非坐姿才可以

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