精弘益導讀：

學習POKA YOKE 前先來看看下面的兩個改善案例：

（1） 一個世界500強的日用品生產商，在制造香皂的生產線上發現會有沒有香皂的空盒子從流水線上流入包裝箱，造成客戶投訴，于是工廠立即為此成立一個team來解決這個問題，通過一系列分析并請來專業人員對流水線進行改造，在最后一段流水線增加了一個稱重裝置，并能自動將重量超出設定公差的包裝盒剝離流水線，經過一段時間的監視使用，最后成功關閉了該問題，并做了Success story在整個集團中分享。

（2）同時另一個做肥皂的鄉鎮企業也發生了同樣的問題，空包裝盒流入包裝箱，私人老板立馬命令生產線班長解決此問題。那位班長在生產線轉了半天后，找來一臺電扇，調整了一下距離流水線的距離，風扇的風正好可以將空盒子吹下來，班長滿意的走了。

防錯法概述

防錯法日文稱PKKA-YOKE,又稱愚巧法、防呆法。意即在過程失誤發生之前即加以防止。是一種在作業過程中采用自動作用、報警、標識、分類等手段，使作業人員不特別注意也不會失誤的方法。

一、防錯法的作用

在作業過程中，作業者不時會因疏漏或遺忘而發生作業失誤，由此所致的質量缺陷所占的比例很大，如果能夠用防錯法防止此類失誤的發生，則質量水平和作業效率必會大幅提高。

1、防錯法意味著“第一次把事情做好。

因為防錯法采用一系列方法和或工具防止失誤的發生，某結果即為第一次即將事情做好。

2、提升產品質量，減少由于檢查而導致的浪費

防錯法意味著“第一次即把事情做好”，直接結果就是產品質量的提高，與靠檢查來保證質量相比，防錯法是從預防角度出發所采取的預防措施。而檢查不能防止缺陷的產生，檢查發現的缺陷只能去糾正。這是一種浪費，防錯法消除了這種浪費。

3、消除返工及其引起的浪費：

防錯法會提升產品質量，消除缺陷，這會導致返工次數的削減，由于返工所致的時間和資源浪費便得以消除。

二、失誤與缺陷

失誤是由于作業者疏忽等原因造成的。而缺陷是失誤所產生的結果，比如由于作業者疏漏而產生的結果，比如由于作業者疏漏而產生裝螺絲作業失誤，而導致汽車輪胎漏裝一顆螺絲的缺陷。缺陷與失誤舉例如下表：

因為失誤是造成缺陷的原因，故可通過消或控制失誤來消除缺陷。

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