設備潤滑是防止和延緩零件磨損和其他形式失敗的重要手段之一，潤滑管理是設備工程的重要內容之一。加強設備的潤滑管理工作，并把它建立在科學管理的基礎上，對保證企業的均衡生產、保證設備完好并充分發揮設備效能、減少設備事故和故障、提高企業經濟效益和社會效益都有著極其重要的意義。

潤滑在機械傳動中和設備保養中均起著重要作用，潤滑能影響到設備性能、精密和壽命。對企業的在用設備，按技術規范的要求，正確選用各類潤滑材料，并按規定的潤滑時間、部位、數量進行潤滑，以降低摩擦、減少磨損，從而保證設備的正常運行、延長設備壽命、降低能耗、防止污染，達到提高經濟效益的目的。因此，搞好設備的潤滑工作是企業設備管理中不可忽視的環節。

自從人類不斷擴大自己能力的手段，將工具發展成機器以來，人們就認識運動和摩擦、磨損、潤滑的密切關系，但是長期以來，研究工作和實踐多數是圍繞著表面現象進行，隨著現代化工業的發展，潤滑問題顯得更為重要了，現代設備向著高精度、高效率、超大型、超小型、高速、重載、節能、可靠性、維修性等方面發展，導致機械中摩擦部分的工況更加嚴酷，潤滑變的極為重要，許多情況下甚至成為尖端技術的關鍵，如高溫、低溫、高速、真空、輻射及特殊介質條件下的潤滑技術等。潤滑再不僅僅是“加油的方法”的問題了。實踐證明，盲目地使用潤滑材料，光憑經驗搞潤滑是不行的，必須掌握摩擦、磨損、潤滑的本質和規律，實行嚴格科學的管理，才能收到實際效果。同時，還必須將設計、材料、加工、潤滑劑、潤滑方法等廣泛內容綜合起來進行研究。

將具有潤滑性能的物質施入機器中作相對運動的零件的接觸表面上，以減少接觸表面的摩擦，降低磨損的技術方式，成為設備潤滑，施入機器零件摩擦表面上潤滑劑，能夠牢牢地吸附在摩擦表面上，并形成一種潤滑油膜。這種油膜與零件的摩擦表面結合得很強，因而兩個摩擦表面能夠被潤滑劑有效地隔開。這樣，零件間接觸表面的摩擦就變為潤滑劑本身的分子間的摩擦，從而起到降低摩擦、磨損的作用。由此可以看出，潤滑與摩擦、磨損有著密切關系。人們把研究相互作用的表面作相對運動時所產生的摩擦、磨損和進行潤滑這三個方面有機地結合起來，統稱為摩擦學。

潤滑的作用一般可歸結為：控制摩擦、減少磨損、降溫冷卻、可防止摩擦面銹蝕、沖洗作用、密封作用、減振作用（阻尼振動）等。潤滑的這些作用是互相依存、互相影響的。如不能有效地減少摩擦和磨損，就會產生大量的摩擦熱，迅速破壞摩擦表面和潤滑介質本身，這就是摩擦時缺油會出現潤滑故障的原因。

1.潤滑的主要任務就是同摩擦的危害作斗爭

2.搞好設備潤滑工作是為了能保證維護設備的正常運轉，防止事故的發生，降低維修費用，節省資源；降低摩擦阻力，改善摩擦條件，提高運轉效率，節約能源；減少機件磨損，延長設備的使用壽命；減少腐蝕，減輕振動，降低溫度，防止拉傷和咬合，提高設備的可靠性。

3.合理潤滑的基本要求

根據摩擦副的工作條件和作用性質，選用適當潤滑材料；根據摩擦副的工作條件和性質，確定正確的潤滑方式和潤滑方法，設計合理的潤滑裝置和潤滑系統；嚴格保持潤滑劑和潤滑部位的清潔；保證供給適量的潤滑劑，防止缺油及漏油；適時清洗換油，既保證潤滑又要節省潤滑材料。

4.為保證上述要求，必須搞好潤滑管理，實施合理的潤滑管理制度。

5.潤滑管理的目的和任務

控制設備摩擦、減少和消除設備磨損的一系列技術方法和組織方法，稱為設備潤滑管理，其目的是：給設備以正確潤滑，減少和消除設備磨損，延長設備使用壽命；保證設備正常運轉，防止發生設備事故和降低設備性能；減少摩擦阻力，降低動能消耗；提高設備的生產效率和產品加工精度，保證企業獲得良好的經濟效果；合理潤滑，節約用油，避免浪費。

總之科學的潤滑管理不但能夠有效降低60%的機械故障，更為實現設備的不解體維修提供了管理方向和技術支持。搞好設備潤滑業已成為改善設備運行狀態、減少設備故障、提高設備壽命的得力措施。設備潤滑管理工作如果做到位了，這無疑將有利于延長設備的使用壽命，提高設備的運轉率，減少故障的發生，有利于生產的順利進行。反之，將會導致設備的故障率大大提高，停機次數和停機時間都會增加，以致于給生產帶來不便，嚴重時會導致生產任務無法完成，給廠里帶來重大損失。