廣州精弘益企業管理咨詢有限公司
制造執行系統MES是面向車間層的生產制造管理信息系統，通過與企業上層管理系統和下層工業控制系統之間的及時信息溝通、交互，MES系統可以簡化生產管理、實現精益化生產，從而大大提升制造業生產與管理的效率，讓生產管理工作更為簡化，逐步促進精細生產的深化應用。
1. 實時傳遞生產信息
在MES系統中，各個崗位獲取需要的信息，而且在這些信息的基礎上完成各自的職能，然后再將整合結果回傳給系統。這樣信息的傳遞由各個部門和崗位之間網狀的方式，轉變為各個崗位與系統的單線方式。MES系統實現了數據采集、傳輸方式的改變，保證了每個崗位獲取信息的及時性，同時，MES系統也大大減低信息傳遞中發生錯誤的可能性。
2.數據更實時性和準確性
在生產數據的即時性方面，如生產計劃部門接到生產訂單；制造部門進行生產作業指派；設備部門制定設備的維護計劃；物料部門和倉庫準備物料計劃等。
MES系統簡化生產管理表現為可以提供在預先設定的規則下給出計劃的建議，由計劃人員決定采取什么樣的行動，實現準時交貨、設備利用高效率、生產低成本等。
生產人員按照計劃指示完成各項詳細的工作任務，MES系統能為執行層提供明確的指示，提高執行層的效率，減底出錯的機率。MES系統通過執行過程中事件觸發的方式實現數據的記錄，避免以表單方式的收集數據。完整準確的執行數據可用于制造過程的追溯，實時的數據采集也可以及時觸發相關動作和措施，例如當非正常情況發生時，提出報警同時提醒相關人員緊急處理。
3.產品質量追溯
追溯是一種找回歷史的能力，通過有記錄的標識找到實體的使用和定位情況。產品追溯可以指：材料和部件的來源、產品加工的歷史、交貨后產品的銷售和安裝等等。
隨著生活水平的提高，消費者漸漸對產品的質量越來越關注，因此加強質量管理以滿足消費者需求，是制造企業迫在眉睫需要解決的問題。MES系統的產品質量追溯成為一個發生質量爭議時的有效手段，能證明廠商在生產過程中有按規定操作的重要保證。產品追溯還能收集客戶信息，了解他們的購買習慣，還可能構建一個細分市場的目標客戶。
對于企業內部發現的問題產品，MES系統可通過生產歷史和品質信息的獲取，幫助進行問題的分析，同時對于同樣問題是否出現在其他產品上，也可以進行快速的界定。對于問題物料，可以快速定位到其所影響到的產品以及產品所在的位置。
競爭日益激烈，制造業掌握并利用好MES系統如何簡化生產管理的方法，才能夠讓生產管理更簡單、效益更高。
MES系統精細生產的深化應用主要表現在，通過MES系統管控功能，可以促進制造業企業管理制度與MES系統運行維護管理的有機結合，提高數據精準度；通過MES系統對生產過程數據進行數據挖掘，在制造過程中建立合理的計劃與生產模型，實現對質量、物耗、成本、效率、生產環境的全盤管理，從而可以為決策層的科學決策提供有效依據；此外，MES系統在提高產品質量、降低物耗和建立標準化制度管理等方面可以為企業精細生產提供技術和管理支撐，實現利用MES系統數據提升精細生產水平的目的。
1.MES系統實現生產數據的高度集成與共享
MES系統基于底層控制系統可以實現實時數據信息采集，對短期作業計劃進行適時調控，以實現資源的優化配置以及生產全過程的調配。從MES系統的信息紐帶作用的發揮可知，無論是與上層管理系統之間的集成，還是與底層控制系統之間的集成，MES系統都表現出極強的靈活性，在接到上層指令后，MES系統即開始分解任務，將作業計劃信息進行準確的分解成以班時作業為基本單位；將底層控制系統傳遞的實時數據信息分析、整理，以報表形式供上層管理系統參考應用。正是由于MES系統自身的這些應用優勢，從而實現了各應用系統間的有效信息相互轉化，將每個信息系統中關鍵信息資源準確的傳遞給其他系統。在此過程中，有效的提高了企業信息流通性，并且為企業管理人員提供了更快速的綜合性數據信息。
2.MES系統能夠有效解決質量、物耗、成本間的合理平衡問題
很多專業人士曾經討論過，生產調度模塊以MES為核心，手工生產調度因效率非常的低，可能會造成非常大的經濟損失。目前來看，國內制造業MES系統可以實現高度的自動化控制，現有信息資源，比如設備能力、設備維護計劃方案、生產線生產數據以及原輔料BOM和企業人員狀況，通過不斷的優化生產排程與資源配置；在物料準備中，MES系統還能結合車間反饋信息，進行及時調整，最大的利用生產資源為生產服務；這也在很大程度上有效的解決了產品質量、物耗成本間的合理平衡問題。
MES系統通過點、塊和面的平衡模型，橫向、縱向平衡模型對產品收撥存等信息數據進行全面分析；MES系統物料平衡單元可有效改變制造企業傳統的統計分攤、編制報表等管理模式，實現了產品質量、物耗成本之間的合理平衡。
對于制造行業信息化建設，目前MES系統精細生產的深化應用仍然大有可為，未來真將是誰掌握了MES，誰就掌握了市場！
