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只用這一招,紙廠老板就讓車間生產效率提升40%! 發布時間:2017-02-28        瀏覽:
績效考核每個紙企都有,但是運用的效果卻是大相徑庭!有的紙廠考核數據多年未變;有的紙廠雖然不斷更新考核數據,但并未對數據進行過細致分析;甚至有的紙廠對績效考核數據造假!這樣的績效考核不但不能使用,還會使紙廠管理陷入混亂的局面。而河南一家紙廠在發現工廠績效考核的漏洞之后,及時進行了調整,短短一年的時間,生產效率就火速提升了40%,產值增加了2000萬!

 

紙廠考核數據多年不變,效率一直沒有提升

河南某紙廠,車間有一條國產3200高瓦紙生產線,年產值在9000萬左右,紙機平均車速280米/分,車間一線員工26人,每月工作28天,平均每天工作12小時,員工收入平均在4300元。公司也有一套績效考核,公司是按照產量+績效考核工資為結算,運用了幾年,這些數據一直沒有改變,紙廠的效率一直沒有提升。

 

老板取經歸來,發現紙廠績效考核存在6大漏洞

紙廠老板在外接受培訓后,發現自己紙廠的績效考核有很多不合理的地方,回廠里后和公司管理層進行了探討,發現了以下6個問題:

 

1、 績效考核數據沒有相關人員進行監督核實,上交報表時間隨意且沒有明確報表負責人,數據出來后也沒有進行數據核實。

 

2、 績效考核效率數據不合理也不規范,生產效率的統計出現把停機時間進行減除等現象。

 

3、 績效考核生產損耗沒有把多做的和廢品率納入等。

 

4、 績效考核沒有把能源耗用,如淀粉,蒸汽納入。

 

5、 績效考核沒有把5S等納入。

 

6、 生產計件數據也沒有進行核實等。

 

三步改善公司的績效考核方案

紙企經過探討后,就開始分步驟進行改善公司的績效考核方案:

 

第一步:把報表數據及時上交,必須正確!

首先提高管理層績效考核獎金值,規定各部門負責人對自己的報表負責填寫和提交,并嚴格規定報表上交時間和內容,如報表上交晚于第二日中午12:00相應責任主管扣除100元,如報表內容不正確,在規定的時間沒有進行修改補正扣款100元,扣款額限績效考核獎金,不涉及計件工資和基本工資。

 

剛開始做的時候紙廠里很多人都被扣過款,覺得做這些文字數據沒什么意思,但是廠里高層每日看到企業生產數據,特別有感觸,經過紙廠堅持 6個月后,這些報表工作已經成為大家日常的工作,已經不存在什么扣款現象。

 

第二步:對數據進行分析

由于報表每日都及時上交上來,公司的生產情況一目了然,公司高層每日可以從報表看出,工廠每日運營的情況。如:廢紙庫存量,生產數據,送貨數據,業務回款數據,品質報表數據。

 

從數據中很快能找出問題進行及時解決,如:老板在查閱近段生產報表中,車間停機次數20次,就派人去了解原因,由于生產斷紙問題導致停機12次,斷紙原因為新更換的車速轉數控制系統不穩定,生產負責人找到品質和采購進行協調,找供貨廠家來工廠進行協調,供貨商查到原因后經過溝通愿意重新整體更換系統。車間員工表示,以往這種事情反應到管理層,很多次都沒有得到解決,這次處理的事情很迅速,員工覺得心情愉悅多了。

 

第三步:指定合理的生產績效數據

以往公司數據都是按照管理層想法制定的,很多不合理,這次的績效考核數據是按照6個月的數據進行計算出來的,如紙機平均生產車速,如:1月275米//分 、2月270米/分、3月份285/分、4月份295米/分、5月290米/分、6月份300米/分,公司制定合格值290-300米/分,305-315米/分獎金按合格值的1.2倍計算,320-330米/分獎金按合格值的1.5倍計算,(紙機設計車速為350米/分)這樣員工很清楚,做的越快獎金越多,做的越好獎金更多。

 

生產效率提高了40%,工廠產值做到1.1億元

一年后,公司的平均車速一直都在330米/分以上,和原先的280米/分,大幅提升40%的生產效率,同時紙板損耗也下降了,能源生產損耗也降低,經過努力當年工廠產值做到1.1億元,工作時間也有原來28天降低到26天!

 

日平均工作時間也由12小時降低到11小時,員工數量也減少了2人,員工收入平均5000元,公司員工工作氣氛和以往大幅度的改觀,員工能主動進行工作,管理層也積極地幫助員工解決生產中存在的問題。

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