Q：1  聽說生產管理首先要制訂生產計劃，制訂生產計劃有什么益處？

 A：1  生產計劃可定義為：“自承接顧客訂單開始直至出貨為止綜合性的生產流程計劃。”生產計劃在于具體地規劃與生產相關的5W2H（何時完成、在哪個工作崗位做、誰來做、根據什么做、做什么、做多少、怎樣做）的流程。生產計劃并非出自營業部門，而是以生產管理部門為主制訂出來的，以便優化工廠各工序的工作量，這就是生產計劃的根本。生產計劃的基本目的是以下事項，但最終目的是確保企業利潤：

①對應銷售計劃，確保交貨期、生產數量。

②安排適合工廠生產能力的工作，確保適當的運行率。

③確定物料和零件的采購基準。

④適當地保持重要產品和物資的庫存量。

⑤針對中長期生產計劃，補充、安排人力和機器設備。

 Q：2  在生產計劃中設定交貨期與數量后，必須制訂哪些單個的生產計劃？

A：2  為了編制生產計劃并確實實施，生產管理部門必須編制以下單個計劃：

▲步驟計劃

步驟計劃是列為單個計劃第一階段的計劃，它的目的是決定生產所必需的全部技術事項。研討圖紙、規格明細書、零件表，確定零件加工和裝配最佳方法，并把結果作為QC工序表和作業標準書明確下達指示。設計圖是展示產品最終外觀的圖紙，一個產品可以有多種加工方法，所以應用手頭上有的生產資源，針對最佳質量、交貨期、成本，規劃優秀的加工方法，這稱為步驟計劃。這項活動與生產技術部門共同實施。

▲工時計劃

所謂工時計劃，就是指以下2個計劃即能力計劃和負荷計劃，其目的是，針對根據生產計劃所設定的不同產品交貨期與產量，明確滿足計劃內容所需的工時，并分配工作量。此時，按工作崗位、按工序具體決定用幾名作業人員、幾臺機器、花多長時間，針對該決定，掌握現有作業人員和機器的能力以進行調整，并按工作崗位分配工作。工時計劃通常與日程計劃齊頭并進，但是制訂明確了工時依據的日程計劃至關重要。

①能力計劃：是指這樣一種計劃，即以工時為單位要求各工作崗位保有的作業人員及機器設備生產能力，再以時間為單位計算，明確保有能力。

②負荷計劃：根據能力計劃掌握各工作崗位保有的生產能力后，作為負荷工時計算當前訂貨產品所需負荷，明確過多與不足。

▲日程計劃

所謂日程，就是指從開始到完成所需的時間（或期間），日程計劃的內容是加工時間與停滯時間之和。加工時間由標準時間決定，停滯時間由中工序工作量（負荷）與保有能力的平衡、工作流動方法決定。因此，必須在充分研究步驟計劃和工時計劃后編制日程計劃。

▲小日程計劃

小日程計劃是確定日程表的計劃，其中日程表是指在各生產工作崗位按個人和機器決定何時完成、做什么。這種計劃以各工作崗位的管理和監督人員為主編制。

生產計劃這樣擬訂

 Q：1  我廠已經開始實施生產計劃，把訂單甩給生產現場處理不管不問的現象消失了。但是，僅依照承接訂單后的計劃，承接訂單以后會發生問題，這真令人頭痛。我打算通過制訂涉及時間稍長的生產計劃，以提高工廠的客戶服務力。請問此時有哪些制訂生產計劃的方法？

 A：1  貴公司已經開始制訂生產計劃，因而可以認為能夠加強針對訂單變化的適應力。但是，為了進一步預測變化、加強競爭力，必須制訂時間長一些的生產計劃。那樣的計劃稱為綜合生產計劃，它包括長期、中期、短期計劃。所謂長期生產計劃，就是指考慮到整個工廠未來的計劃，其中包括生產戰略性內容，諸如打入國外市場、新產品開發、新工廠建設。所謂中期生產計劃，就是指包括生產系統修改類內容的計劃，諸如變更產品種類和變更布局等。所謂短期生產計劃，就是指從執行確定訂單起的執行計劃。因此，生產計劃根據設定時間分類如下：

①大日程計劃：指以工廠和企業為單位、規定為期半年至一年之間月度生產品種與數量的計劃，擬訂計劃時，計劃周期是半年至一年，而計劃單位也是半年至一年。該計劃的目的是讓工廠生存下去，必須以廠長為中心，各部門管理人員都參與籌劃、推行。應該編制的主要計劃包括設備計劃、人員計劃、外包計劃、物資采購計劃、新產品開發計劃、工廠建設計劃。

②中日程計劃：指為期1~3個月的月度生產確定計劃，它是一種規定所確定生產品種與數量的計劃，擬訂計劃時，計劃時間是1~3個月，單位是從1天到1旬。計劃由生產管理部門編制。制訂計劃時，通過實施3個月前的暫定訂單計劃、為期1個月的計劃，可以提高對訂單的適應力，前者與銷售計劃相對應，后者與確定訂單相對應。計劃的種類由每種產品的生產計劃、負荷計劃、余力計劃、采購和庫存計劃等構成。

③小日程計劃：指為期1周至10天的詳細生產計劃，它是一種按機器和人員規定工作量的計劃，擬訂計劃時，計劃時間是半周至1周，單位是1~3天。計劃并非以生產管理部門為主，而是以各現場為主編制。計劃的種類由各生產線的負荷計劃、余力計劃、機器別和人員別計劃、日別和小時別計劃等構成。

 Q：2  我讓生產管理部門編制單個生產計劃，但是編制步驟計劃與工時計劃好像有難度。做好這項工作抓住哪些要點好呢？

 A：2  單個生產計劃的精度，取決于步驟計劃與工時計劃的方法。步驟計劃的要點如下：

①掌握自己公司的生產形態。

②不能僅重視部分工序的效率而是要重視整體最佳的觀點。

③充分理解設計人員所希望的要點。

④基于技術和設計標準設定工序。

⑤注意不要在工序間出現停滯和等待。

⑥提高負責步驟計劃人員的水平。

⑦掌握固有技術（指精益制造絕對需要的技術。——譯者注）、管理技術（指能夠以低成本快速地生產優質產品的技術。——譯者注），制訂能夠使二者保持平衡的計劃。

⑧貫徹各工序的標準化。

接下來，根據工時計劃確定計劃精度。工時計劃首先需要各工序的能力計劃。能力計劃以小時為單位計算，但應先以工時為單位求出工廠保有的作業能力（工序能力）。工時以作為工作量單位的小時（總作業時間）表示，一般多采用人/小時。

▲人員能力（工作人員能力）的計算方法

所謂人員能力＝Cp，就是指在實際工作時間中可以直接從事作業的時間，計劃時間中對象工作崗位人員能力可用公式表示如下：

Cp＝M×T×x×（1-y）

公式中，M：換算人員（把實際人員換算成實務能力{設標準能力為1.0}，但是必須考慮新入職員工和派遣員工的能力要設定為1.0以下，否則參加生產活動后會發生缺乏能力現象）；x：出勤率；T：計劃時間中的實際勞動時間（實際勞動時間按照上班天數乘以1天的實際勞動時間求得）；y：間接作業率（指間接作業和等待的發生率。如果作業已標準化且穩定的話，則接近于零）。