最近，發現了一個很有意思的現象。

不管是什么公司，大的小的、國內的還是國外的、國營的又或者是民營的，都不約而同的上起系統來。

 

似乎不“上”個什么系統，好像馬上就“落伍了”、“趕不上行業的步伐”、“馬上就被淘汰了”一樣~

系統：你以為我是想“上”就能“上”的嗎？

確實，系統可以替我們解決了很多問題，一些很枯燥的工作都可以通過系統來做，比如倉庫管理系統（WMS）.

企業涉及到的管理系統非常多，不過最近最火的系統，想必就是MES了。

我們來認識一下它們。

1 概念

MES(manufacturing execution system)又稱制造執行系統，是美國AMR公司在90年代初提出的。

旨在加強MRP計劃的執行功能，把MRP計劃同車間作業現場控制，通過執行系統聯系起來。

通過什么來控制呢？包括PLC程控器、數據采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。

 

2 MES與ERP的關系

除了MES之外，我們還經常聽到另一個名稱：ERP。

ERP其實不是一個具體的系統，它的全稱是Enterprise Resource Planning。

中文就是企業資源計劃，最早由由美國 Gartner Group 公司1990年提出。從字眼上看，既然是企業的資源管理，企業中所有的資源相關的系統都可以稱作ERP系統。

 

所以，當有人說，我們公司有ERP系統的時候。

其實并沒有指什么具體的系統，沒有指什么品牌，也沒指到具體功能。

就好比說了句：“我有個手機”，但沒有說明是什么牌子的手機，比如華為或者蘋果的。

也沒有說這個手機裝了什么APP，可以實現什么功能。

要想知道什么功能，需要具體的執行系統了。

在生產環節，就是MES了。

MES和ERP的關系如下：

 

上面提到MES是ERP前期的MRP計劃的執行。

MES管理都是在ERP的框架下運行的，是ERP的子集或交集。主要功能是對ERP的計劃的一種監控和反饋，是ERP業務管理在生產現場的細化。

ERP是業務管理級的系統，而MES是現場作業級的系統。

所以，很多MES管理軟件都會與工業設備，通過工控技術進行實時數據采集，再上傳給ERP系統進行業務狀態改變和業務指令處理。

 

3 MES系統為什么很熱

回答這個問題之前，先給各位看看MES系統的特點。

1）數據采集引擎、整合數據采集渠道（RFID、條碼設備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個工廠制造現場，保證現場數據的實時、準確、全面的采集；

2）打造工廠生產管理系統數據采集基礎平臺，具備良好的擴展性；

3）采用先進的RFID、條碼與移動計算技術，打造從原材料供應、生產、銷售物流閉環的條碼系統；

4）全面完整的產品追蹤追溯功能；

5）生產WIP狀況監視；

6）Just-In-Time 庫存管理與看板管理；

7）實時、全面、準確的性能與品質分析SPC。

這些與工業化4.0所提倡的很多點是一致的。

PS: 工業4.0概念最早源于在德國，旨在提升制造業的智能化水平，建立具有適應性、資源效率及基因工程學的智慧工廠，在商業流程及價值流程中整合客戶及商業伙伴。其技術基礎是網絡實體系統及物聯網。利用物聯信息系統（Cyber—Physical System簡稱CPS）將生產中的供應，制造，銷售信息數據化、智慧化，最后達到快速，有效，個人化的產品供應。

這些年很多公司都在熱衷于上線MES系統，很大原因在于其“實在憨厚”的本性。我們看看MES可以幫我們解決哪些“實在”的問題，提供哪些“實在”的便利呢？

 

1）不下車間掌控生產現場狀況工藝參數監測、實錄、受控

2）制程品質管理，問題追溯分析

3）物料損耗、配給跟蹤、庫存管理

4）生產排程管理，合理安排工單

5）客戶訂單跟蹤管理，如期出貨

6）生產異常，及時報警提示

7）設備維護管理，自動提示保養

8）OEE指標分析，提升設備效率

9）自動數據采集，實時準確客觀

10）報表自動及時生成，無紙化

11）員工生產跟蹤，考核依據客觀

12）成本快速核算，訂單報價決策

13）細化成本管理，預算執行分析

這些便利可以細分成11大核心模塊，我們來看看。

4 MES 11大核心模塊

 

1、生產調度：通過對有限資源能力的排序和調度為作業計劃進行優化與排序；

2、資源分配和狀態：管理生產所需資源，協調勞動者、生產設備、工具和物料的分配使之最優化，并且跟蹤其當前工作狀態以及完工情況；

3、生產過程管理：通過生產指令將物料或加工命令送到某一加工單元開始工序或工步的操作；

4、文檔管理：管理和分發與產品、工藝規程、設計或工作量有關的記錄和單據，以及對生產歷史數據的保存與維護；

5、產品跟蹤和產品清單管理：通過監視工件在任意時刻的位置和狀態信息來獲取每一個產品的歷史記錄，此記錄可向上追蹤至材料組件，或追蹤至終端成品；

6、性能分析：提供實際制造過程的結果報告，并與歷史記錄及所期望的目標進行比較；

7、勞力資源管理：提供按分鐘級更新的員工狀態信息數據（包括工時、參與率、成果確認等）便于指導人員的工作；

8、維護管理：追蹤設備和工具的保養情況，指導維護工作，保證機器和其他資產設備的正常運轉以實現工廠的執行目標；

9、過程管理：監控生產過程，指導工廠的工作流程，提高加工效率和質量；

10、質量管理：實時分析從制造現場采集到的信息，跟蹤和分析加工過程的質量，確保產品品質；

11、數據采集：采集并組織來自人員，機器和底層控制操作數據以及工序物料信息，從而獲得內部生產作業所需的表格、記錄或參數資料。

如果將ERP是手機。

MES則是各類APP，通過運用很多硬件（如位置傳感器），為我們/工作提供更加智能化的生活（如導航）。

上面就是MES的簡單介紹。

不過，如果你公司想上MES系統，上面的介紹是遠遠不夠的。

我們為你準備了最為齊全地道的MES基本知識介紹：