精益生產咨詢導讀：從這篇文章來了解豐田生產模式與阿米巴經營模式的相似之處

豐田式生產管理哲理的理論框架包含“一個目標”、“兩大支柱”和“一大基礎”。

“一個目標”是指低成本、高效率、高質量地進行生產，最大限度地使顧客滿意。‍在阿米巴經營中體現為以“銷售最大化、費用最小化”為原則進行生產，為客戶創造價值。 　‍

“兩大支柱”是指準時化與人員自覺化。精益生產的核心思想是消除生產過程中一切無效的作業和浪費，追求零庫存的理想境界。對準時化生產的通俗的理解是，實現“僅僅在需要的時刻，才按照需要的數量進行采購，生產出真正需要的合格產品，運送到需要的地方”。人員自主化則是人員與機械設備的有機配合行為。將質量管理變為每一個員工的自主行為，在工作的每個環節都進行嚴格的質量管理。任何人發現故障問題都有權立即停止機器，主動排除故障，解決問題。京瓷的阿米巴經營也是貫徹了即用即購的經營方針，全員主動參與經營改善?！?/span>

“一大基礎”是指改善。改善是豐田式生產管理的基礎，這一點與阿米巴經營所強調的完全一致，它包含三層含義：

①在工作的每個環節，從局部到整體、從整體到局部，永遠存在著改進與提高的余地。在工作、操作方法、質量、生產結構和管理方式上要不斷尋求改進與提高。 　　

②消除一切浪費。豐田式生產管理哲理認為不能提高附加價值的一切工作都是浪費，包括生產過剩、庫存、等待、搬運、加工中的某些活動，多余的動作，不良品的返工等?！?/p>

③連續改善。以消除浪費和改進提高的思想為依托，對生產與管理中的問題，采用由易到難的原則，不斷地、連續地改善、鞏固、提高，以求通過長期的積累獲得顯著效果。

豐田式生產管理的關鍵原則歸納如下： 　　

（1）建立看板體系：即改變傳統的由前端經營者主導生產數量的生產方式，重視后端顧客需求，“逆向”地控制生產數量的供應鏈模式。在京瓷的阿米巴經營中具體表現為后道工序的阿米巴單元通過看板告訴前一項工序的阿米巴單元，零件需要多少，何時補貨等等，這種方式不僅能節省庫存成本，更可以實現流程效率化。 　　

（2）實時存貨：依據顧客需求，在必要的時候，按照必要的量，生產必要的東西。

（3）標準作業徹底化：對生產每個活動、內容、順序、時間控制和結果等所有工作細節都制定了嚴格的規范，例如裝輪胎、引擎具體需要多少秒，目的在于促進生產效率。 　　

（4）排除一切浪費：排除生產現場的各種不必要的浪費，即排除任何一絲材料、人力、時間、能量、空間、程序、運搬上的浪費。這是豐田生產方式最基本的概念。 　

（5）重復最少問五次為什么：要求每個員工在每一項任何的作業環節里，都要重復的問為什么，以探尋問題的本質，最終能夠回到問題的原點。

稻盛和夫也尤其強調回歸原點，透過現象深入問題本質，實現對問題的根本性解決。

持續改善是精益生產的基礎。推行精益生產咨詢首先從連續改善入手。首先因為改善是貫穿精益生產的整個過程。其次精益生產的實行需要有較高水平的管理基礎來保證。如，先進的操作方法，合理的物流系統，較高的員工素質等。

阿米巴經營也是在不斷改善的過程中推行的，即從蚯蚓經營開始起步，通過不斷改善而最終進化為阿米巴經營?！?/span>

全員參與是精益生產的保證。精益生產的準時化生產、看板管理、全面質量管理等，所有這一切都離不開人的積極參與，推行精益生產，必須尊重人性，調動人的積極性，培養人的責任感和自主精神，促使人們去腳踏實地完成工作。

精益生產咨詢認為如果豐田離開了類似于阿米巴經營的系統經營管理體制，以充分調動全體員工的主動性、創造性參與經營，豐田生產方式將不可能做到譽滿全球。

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