設備管理咨詢導讀：
快速換模（SMED）在50年代初期起源于日本，由Shigeo Shingo（新鄉重夫）在豐田企業發展起來，Single的意思是小于10分鐘(Minutes)，最初使用在汽車制作廠，以達到快速的模具切換(Exchange of Dies) ，它幫助豐田企業產品切換時間由4小時縮短為3分鐘。
中國到了80年代末期才開始研究開發的沖床，注塑機快速換模的，經歷了近二十年的努力，從無到有地發展開來。由于家用電器行業的產品更新較快，同時家電產品也是一種投資大、見效快的產品，這類快速換模早在50年代初就已經開始在美國、意大利、日本等國家進行系統研究。
學習之前我們來看下面兩張圖：
什么是SMED法？
SMED的全稱是“六十秒即時換模”(Single Minute Exchange of Die)，是一種快速和有效的切換方法，快速換模法這一概念指出，所有的轉變（和啟動）都能夠并且應該少于10分鐘-----因此才有了單分鐘這一說法。所以又稱單分鐘快速換模法、10分鐘內換模法、快速作業轉換，用來不斷設備快速裝換調整這一難點的一種方法-將可能的換線時間縮到最短(即時換線)。它可以將一種正在進行的生產工序快速切換到下一生產工序?？焖贀Q模法同時也常指快速切換?？焖贀Q模法能夠并且常常是用于啟動 一個程序并快速使其運行，且處于最小浪費的狀態。
SMED(Single Minutes Exchange of Die)是在50年代初期日本豐田汽車公司摸索的一套應對多批少量、降低庫存、提高生產系統快速反映能力的有用技術。這一方法是由日本的新鄉重夫先生（Shigeo Shingo）首創的，并在眾多企業實施論證過。Single的意思是小于10分鐘(Minutes)，當新鄉先生親眼目睹發換型時間居然高達1小時的時候，他的反應“必須讓流動順暢起來”?；谛锣l先生的豐富經驗，他開發了一個可以分析換模過程的方法，從而為現場人員找到了換型時間之所以長的原因，以及如何相應減少的方法。在他領導的多個案例當中，換型時間 甚至被降到了十分鐘以下，因此這種快速換型方法被冠名為“單位分鐘快速切換”。最初使用在汽車制作廠，以達到快速的模具切換(Exchange of Dies)。
顧名思義，其目的旨在縮短作業轉換的時間，而其關鍵點又在于劃定內部作業轉換和外部作業轉換，并將內部作業轉換盡可能地變為外部作業轉換，然后盡可能地縮短內、外部作業轉換時間。
快速換模的名詞解釋
1. 換模:任何因產品更換，而必須使機器或生產線停止生產，以從事更換動作皆是。又稱為設置.
2. 換模時間:因從事換模動作，而使機器或生產線停止生產的時間,即在前一批次最后一個合格零件與下一批次第一個合格零件之間的間隔時間.
3.線內換模(內作業):指必須在機器停止生產狀態下，才能進行的換模動作。 又稱為"內作業"或者是"內部準備".
4. 線外作業(外作業):指機器在生產運轉中，而仍然可以進行的換模動作，又稱為"外作業"或者是"外部準備".
SMED法的三個基本要點
區分內外
區分內外是指，把換模作業區分為內部準備作業，調整準備作業及外部準備作業。
所謂內部準備作業，是指必須把機器停下來才能做的準備作業，如模具的拆卸與安裝。
調整裝備作業，是指模具安裝完成到第一個合格品產出的作業。
外部準備作業，是指在機器運轉中可做的準備作業，如模具的修理、換模具所用的工具及材料的準備等。
由內轉外
由內轉外就是盡可能把內部準備作業轉為外部準備作業。
把機器停止時才能展開的準備作業，經過改善后，變成在機器運轉中即可預先完成的作業。
例如塑料注塑機注入成型制程，下回要上模生產的模具，可提前預熱金屬模具，不必等到上設備后再做預熱作業，換上模具后即可生產，如此可節省金屬模具的加溫作業時間。
優化內外
優化內外就是縮短內部準備作業的時間及外部準備作業的時間。
快速換模的境界
境界一 : No concept of Quick Changeover 沒有快速換模觀念
境界二 : Single Minutes Exchange Die 個位分鐘換?！?/p>
境界三 : Zero Exchange Die 零換?！ ?/p>
境界四 : One Touch Exchange Die 一觸換?！?/p>
境界五 : One Cycle Exchange Die 一周換?！?/p>
境界六 : No Need Exchange Die 無需換?！?/p>
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