實現自働化的步驟如下所示：

1、使生產順暢：為使員工清楚感受到自働化的必要性，應以“工件在流動 ”為主來擺放機器設備。（U形生產線）

2、確立標準作業：當順暢生產和標準作業得到確立后，作業就會出現零頭，比如0.4個人份的工作等，這時就要想辦法進行“改善”。

3、進行可視化管理：可視化管理做得比較好的話，工人就不會再被設備束縛住。

4、普通設備要實現自動化則必須要有一個一步一步來的態度。需要對“設備應發揮什么作用，人又該發揮哪些作用”進行思考。一點一點地去使人與設備有機結合起來。

5、把手送工件的動作改成機送工件，并且送到位后就停下來。這樣在機器送工件的這段時間里，工人可以去兼顧其它工作。

6、使之復位（讓設備來完成），即下工件的自動化：工人的動作就是上下工件和啟動機器。

7、一定要安裝上遇到異常情況就會自行判斷并自動停轉的裝置。

可視化的案例：

——文具和生產輔料的管理也要遵循“3定”原則。存放處的標牌上應標明場所、編號，并使之與“看板”的記載一致。

——通過容器的設計來防止部件，這樣既可以保護部件，重復再利用，也可以確定數量，這樣零部件積壓過多的話，就不得不擺放到外邊，異常便會一目了然。

定位停止系統的案例：

——定位停止的拉繩開關與ANDON相聯，這樣監督人員就可以根據ANDON來接收異常情況發生的信息

防呆工裝的案例：

——開銀行保險箱時，須以顧客之鑰匙與銀行之鑰匙，同時插入鑰匙孔，才能將保險箱打開

——抽水馬桶之水箱內設有浮球，水升至某一高度時，浮球推動拉桿，切斷水源。