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第169期【精益生產咨詢】質量檢驗(五) 發布時間:2014-08-15        瀏覽:
量檢驗一周導讀

周一:質量檢驗的基本知識

周二:質量檢驗的依據

周三:質量檢驗的主要管理制度

周四:質量檢驗常犯的錯誤

周五:質量檢驗案例分析

 

 

5.0質量檢驗案例分析

 

某廠檢驗部門待檢區有一批4月18日生產的MP301A產品500PCS,需要出貨檢查,如何完成該檢驗工作?

 

第一步 抽樣方案確定

 

 

根據GB/T2828.1采用以下抽樣方法進行檢查:

●外觀檢查采用MAJOR:AQL=2.0% (n,Ac)=( )
Minor:AQL=4.0% (n,Ac)=( )
●功能檢查采用MAJOR:AQL=0.65% (n,Ac)=( )
●裝配檢查,功能可靠性測試,外觀可靠性測試,PCBA檢查均采用抽樣方案是:
C=0 PLAN,n=5。
正常抽樣一般檢驗水平Ⅱ,采用一次抽樣方案。

 

第二步 如何做到隨即抽樣

 

如果這500PCS產品裝在10個箱,每箱50PCS。
●簡單隨機抽樣:把10箱產品倒在一起混均勻,并將產品從1-500號編號,再用查隨機數表,或抽簽的方法隨機抽取所需樣本個數組成樣本。
●系統抽樣方法:把10箱產品倒在一起混均勻,并將產品從1-500號編號,再用查隨機數表,或抽簽的方法隨機抽取1個號碼,如5號,則5,10,15,……號組成的產品就是一個樣本。
●分層抽樣:對10箱產品,每箱抽取8個產品組成的樣本抽樣就是分層抽樣。
●整群抽樣:先從10箱產品中隨機抽取2箱進行全數檢查,由它組成樣本這就是整群抽樣。

 

第三步 檢查數量如何分配

 

 

●抽最大數(80PCS),外觀MAJ/MINOR 檢50PCS,功能檢80PCS。
●判定分別按不同AQL進行判定。
●另取5PCS做其他實驗。

 

檢驗注意事項:
1. 細心,全面,條理化;
2. 標識清楚,姿式正確;
3. 找好正確的文件;
4. 使用正確的方法;
5. 成品檢查時戴上手套;
6. 作好靜電防護。

 

 

第四步 功能檢驗

 

一般電子產品的性能包括:
●使用性 →根據不同產品確定
●安全性
●美學性
●電氣性能 →工作電流、工作電壓、……


所需文件(注意文件的有效性):
●檢查指導書
●樣品
●產品檔案表
●色板
●客戶提供的特別要求資料
● ECN
● MEMO
●其他

 

 

第五步 外觀檢驗

 

注意事項:
●檢驗產品離眼睛距離
●檢驗產品的光強度
●檢驗時間
●檢驗的角度
●不同的面質量要求不同

 

 

第六步 填寫總結檢驗報告

 

根據你的檢驗結果計算思考
●不合格品率是:( )
●接收此批還是拒收( )
●不合格率是( )

 

 

第七步 進行可靠性試驗

 

 

產品的可靠性實驗一般包括:
●高低溫試驗
●溫度沖擊試驗
●濕熱實驗:恒溫濕熱、交變濕熱、常溫濕熱
●防腐實驗
●振動試驗
●老化試驗
●跌落試驗

 

通過環境可靠性的要求,一般包括:
●技術性能,功能正常
●結構沒有松動,脫落,變形等缺陷
●外觀沒有起泡,生銹,變色,開裂等現象

 

 

第八步 PCBA 檢驗

 

 

PCBA檢驗注意事項:
靜電防護:防靜電帶要戴上;拿基板時戴防靜電手套;PCBA要放在防靜電席上

 

PCBA 檢查的項目(一)
●集體討論各項目有哪些不良現象:如元件組裝位置,元件正確使用,焊點不良,外觀檢驗,其他。

 

PCBA檢驗項目(二)
●電器性能方面:工作電流、工作電壓;
●使用性:功能;
●產品特殊檢查項目:其他。

 

 

第九步:包裝和標識的檢查

 

●包裝方法是否正確?
●包裝用料是否正確?
●產品的標識是否正確?
●產品有無特殊要求?

 

 

第十步 批量判斷不合格品處理

 

 

 

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