周一：生產與物料控制概論 ★

周二：產能評估、訂單評審

周三：生產計劃

周四：物料計劃

周五：出貨計劃

PMC代表Product Material Control的縮寫形式，意思為生產及物料控制，簡稱生控。它通常分為兩個部分：

PC：生產控制或生產管制，主要職能是生產計劃與生產進度控制。

MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計劃、請購、物料調度、物料的控制（壞料控制和正常進出料控制）等。

1.建立制定完善的生產與物控運作體系（即從銷售到出貨的整體運作程序）。

2.預測及制定較為合理的短、中、長期銷售計劃。

3.對自身的生產能力負荷預先進行詳細的分析，并建立完善的資料。

4.生產前期做好完整的月生產計劃（生產總排程）和周生產計劃。

5.配合生產計劃做到良好的物料控制。

6.對生產進度及物料進度的及時跟進以及溝通協調。

1.經常性的停工待料因為生產無計劃或物料無計劃，造成物料進度經常跟不上，以至經常性的停工待料。

2.生產上的一頓饑來一頓飽因為經常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產時間不足，只有加班加點趕貨，結果有時餓死有時撐死。

3.物料計劃的不準或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產自然不順暢。

4.生產計劃僅起形式上的作用，與實際生產脫節，計劃是一套，生產又是一套，生產計劃根本不起作用，徒具形式。

5.對銷售預測不準或對產能分析不準，不能針對產能進行合理安排，沒有空留余地，生產計劃的動機性不強，生產計劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產計劃的執行就成了泡影。

6.計劃、生產及物料進度協調性不強，影響交貨期，降低公司聲譽。

7.生產經常紊亂，品質跟著失控，造成經常性的返工，繼而影響生產計劃的執行，造成惡性循環。

1.對銷售部門接到的訂單能協調出一個較為合理的年度、季度、月度銷貨計劃。

2.對銷售部門隨意變更生產計劃、緊急加單或任意取消單能進行適當的限制。

3.根據產能負荷分析資料，能制定出一個合理完善的生產計劃，對生產訂單的起伏、生產計劃的變更有準備措施，預留“備份程序”。

4.能準確地控制生產的進度，能對物料控制人員做好物料進度的督促。

5.當生產進度落后時，能及時主動的跟有關部門商量對策，協商解決辦法，并采取行動，加以補救。

1.產能負荷評估

2.訂單評審

3.生產計劃

4.物料計劃

5.出貨計劃

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