TPS的基本推進方法

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▌2-1．JIT

構成成本的三要素是品質、交貨期、數量，TPS將在適當的時候向客戶按所需數量提供其所要求的商品的方式稱為JUST IN TIME.。

要實現JUST IN TIME，必須遵守生產流程化、由需求量決定節拍和(由后工序到前工序取料的)后工序拉動三個原則，還需要以 “平準化生產”為前提條件。

圖中的看板和搬運則相當于為了實現JUST IN TIME而連接各工序的動脈和自律神經。

▌2-1-1．目的：縮短生產周期

所謂"生產周期"是指從工廠接到定單到發貨的時間。

• 生產周期＝A+B+C

• A：該產品的生產指示信息的停滯時間

• B：該產品從準備材料到到第一臺成品下線的時間（加工時間＋停滯時間）

• C：從第一個成品下線到所有成品下線的時間

實際上與生產周期lead time相關的兩個最重要的因素就是

①生產的批量。生產的批量越小，那生產周期就越短了，批量為1是最好的。

②生產的連續性。這一方面主要強調：在正常生產時，生產線不出現停線的狀況。那必須考慮工藝均衡、考慮線速與工藝的一致、考慮線外輔助作業、考慮設備異常的處理、考慮物流配送方式的優化；在換產時，需要一步到位等。

今后的定單可能來得越來越急，而對客戶而言，我們要做的就是JIT供貨，如何縮短生產周期就變得尤為重要了。

▌2-1-2．基本原則1：生產流程化

要做到在必要的時間按照必要的量搬運、生產必要的東西，必須進行流水線作業（強調的是生產不停線，持續生產）。若從各工序來看，它指的是半成品一個接一個的流向下工序；如果從設備設置來看，它指的是設備流水線化。若從整個工廠內的物流來看，它指的是整流化。

實現生產流程化所要求的各方面的條件：

1．物品方面

• 1個流程

• 同步化

• 沒有停滯

2．人員方面

• 1人負責多個工位

• 多面手化

3．設備方面

• 按工序順序來擺放設備

• 能夠按物品流程進行整流生產的設備

4．批量生產工序的小批量化

• 縮短換產時間

▌2-1-3．基本原則2：由需求數決定生產節拍

為了以適當的速度按必要的量生產必要的東西即為了實現JIT生產，必須根據銷售定單量來決定生產節拍。

• 節拍時間＝每天的生產時間/每天必須生產的數量

這里的節拍指的是在生產定時的情況下，要根據生產的數量來決定節拍。

▌2-1-4．基本原則3：后工序拉動

在這里講的概念涉及一個前提，那就是前工序要根據測算先在線體后設置合理庫存。

所謂后工序拉動指的是后工序在必要的時候、按必要的量到前工序的庫存區去取必要的半成品；前工序在后工序取走一部分庫存后，按照相應的看板信息僅僅補充生產被后工序取走的量（后補充生產）。以后工序拉動的方式來實現Just In Time。

▌2-2．平準化

要在必要的時間按照必要的量搬運、生產必要的東西，平準化生產是前提條件。平準化是指將要生產的東西（與銷售相掛鉤）的種類和數量（和工數的）的平均化。

（1） 種類的平均化

是指在一定線體上生產的產品的種類在任何一時間段內都是平均的。

（2）生產量的平均化

是指每天（或每時每刻）的生產量是平均的。

如果沒實現平準化，生產就會出現淡季或旺季，人•料•設備都必須儲備最大量，會成為大量浪費的根本。

① 在前工序出現多余的庫存

②若在沒有庫存的情況下生產。。。前工序的負荷偏大

若后工序的生產沒有做到平準化,前工序不僅要備大量庫存,并且還會造成前工序的生產波動,產生很大的浪費。

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