三、工作安全

1、安全的重要性

2、安全的控制

• 工作安全四個階段

A.思考可能導致事故發生的要因

⑴ 觀察現狀

⑵ 調查紀錄

⑶ 詢問看看

⑷ 探求物與人

⑸ 對照規則基準

⑹ 經常保持安全意識

⑺ 預見事故的潛在危機

⑻ 更深一層探求

B.慎思確定對策

⑴ 整理要因，思考要因間的相互關系

⑵ 請教熟悉的人

⑶ 思考幾個對策

⑷ 確認方針、規則、基準

⑸ 亦需確定次佳對策

⑹ 檢討自己的原因

C.實施對策

⑴ 是否可以自己做

⑵ 是否需要向上級報告

⑶ 是否需要別人協助

⑷ 立即付諸實行

D.檢討結果

⑴ 常常檢查

⑵ 是否確實地執行

⑶ 要因是否已除去

⑷ 有沒有產生新的原因

⑸ 事故必有原因----切斷災害根源

• 工作安全分析表

• 安全作業標準表

• 安全生產的機制

一想：

生產過程中存在哪些安全隱患，可能會發生什么事故，如何預防？

二查：

工作中使用的機器、設備、工具、材料是否符合安全要求，工序上有無事故隱患，如何排除？本崗位的操作是否會影響周圍人的人身和設備安全，如何預防？

三嚴：

嚴格按照安全要求；嚴格按照工藝規程；嚴格遵守勞動紀律。

3、安全的分類

• 工作安全

• 產品安全

4、生產準備

• 人員的準備：

數量夠不夠？

安排在哪？

關鍵崗位員工

新老員工

關鍵員工

• 工藝文件的準備：

生產計劃

工序流程圖

品質標準與檢驗規范

作業指導書

標準工時表

物料清單

測試標準

工程變更通知單

記錄表

• 物料的準備：

來沒來？

到沒到？

對不對？

全不全？

好不好?

夠不夠？

• 儀器的準備：

• 新產品量產的準備：

設計時是否考慮到生產?制作樣品是否做了總結與改善?小批量試產工程師們有全程跟蹤嗎?小批量試產是否做了總結與改善?新產品量產的準備是否比平時上升了一級來要求?新產品量產是否有一個團隊來負責?新產品量產有總負責人嗎?新產品項目團隊開展工作的方式是什么?新產品量產時工程師們有現場輔導任務嗎?

5、生產過程控制

• 過程控制的重要性：

計劃好的事情，我們的下屬不一定會按照計劃百分之百地完成并達成我們想要的結果。

一個事情不能等到有了不好的結果之后才去補救。

不關心結果就不會對過程進行控制。

人們只會做你檢查的事情，而不會去做你期盼的事情。

計劃趕不上變化快，計劃就是為了應對變化。

• 過程控制的內容：

• 進度控制

控制的重點：

經常問題

不愿做

難做

第一次

控制的方法：

記錄

看板

組件生產進度表：

• 質量控制

控制的重點：

經常問題

不愿做

難做

第一次

控制的方法：

首檢

巡檢

尾檢

質量控制的常用工具：

• 人員控制

控制的重點：

新員工

問題員工

關鍵崗位員工

控制的內容：

工藝紀律

情緒狀態

作業環境

• 設備控制

控制的重點：

關鍵設備

隱患設備

控制的內容：

溫 度

噪 聲

震 動

潤 滑

參 數

• 設備的三級維護：

• 標準化作業：

• 過程控制的內容規劃表：

6、目視化控制

目視化管理適用于工廠的公司的現場、現物、現狀的管理。

• 現 場

• 現 物

每個零件都有指定的存放位置，什么東西不在位置上，一目了然

• 現 狀