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第295期【精益咨詢】生產班組管理之成本管理(二) 發布時間:2015-02-11        瀏覽:
 
一周導讀-

周日:成本管理(一)

周一:成本管理(二)

周二:豐田供應鏈管理理念

 

5.
浪費的改善
作業動作的連鎖結構

 

1.基本結構

 

2.連鎖結構

 

現場分析方法

 

1.現場觀察 Point

 

2.現場發生的浪費信號

 

3.掩藏待機浪費的5種現象

 

動作有效化的原則

 

1. 人的動作

1) 兩手同時、或做相反的動作

2) 盡可能減少身體的部分運動范圍。

3) 不變換運動的方向或約束。

4) 避免不自然的姿勢和身體重心上下移動的動作。

5) 定好順序,使動作有節奏感。

6) 作業中應盡量避免分神。

 

2. 設備配置

1) 工具和材料存放在固定場所。

2) 精益咨詢認為所謂固定場所是指作業者前面的近處。如果前面沒有地方,則應該是便于工作的場所。

3) 物品移動時應是水平移動,而不是上下移動, 即考慮重力。

4) 根據作業性質,要以作業者的身高來調整工作臺高度。

5) 設置適合工作的照明。

 

3. 工具的道具化

1) 不能用手支撐材料和制品。

2) 不要直接使用販賣中的器具,要考慮使用適合操作的器具。

3) 在作業當中頻繁更換使用兩個以上的工具時,要制造將其捆為一個的工具。

 

6.
豐田班組長的成本管理


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