第一步，依據有效生產時間的計算公式（有效生產時間＝需求周期х運作模式－計劃內停工－計劃外停工）計算3天的需求周期內的總有效生產時間。詳細計算過程如下：

1、 求周期：3天。

2、 運作模式：3 班/天，每班8小時。

3、 計劃內停工：每班休息時間0.5小時/班、每班機器維護時間0.15小時/班。則：計劃內停工＝3天×3班/天×0.5小時/班+3天×3班/ 天×0.15小時/班=5.85小時

4、 每班計劃外停工0.3小時。則：計劃外停工3天×3班/天×0.3小時/班＝2.7小時

5、 有效生產時間＝需求周期×運作模式－計劃內停工－計劃外停工＝3天×3班/天×8小時/班－5.85小時－2.7小時＝63.45小時×3600秒/小時＝228428秒

第二步,依據生產節拍計算公式（生產節拍＝有效生產時間/顧客需求）計算三天的需求周期內生產線的生產節拍。

生產節拍＝有效生產時間/顧客需求

＝228420秒/450件

＝507.6秒/件

≈508秒/件

經上面的計算可知，A企業生產線的生產節拍為508秒/件，也就是說該企業要實現生產線物流在宏觀和微觀上的絕對連續、均衡，最大限度的降低生產浪費，盡可能的消除生產中一切不增值活動，實現精益化生產，必須把生產線線速控制在508秒/件。另外值得注意的是，在實際應用中計算生產節拍時，應根據制造企業各自的生產條件和實際情況，計算有效生產時間時應詳細全面的考慮一切可能出現的計劃外停工因素，因為計劃內停工如每班工人休息時間、換模時間等都是可預見并且是可以量化的，而計劃外停工則屬于正常生產中的突發事件而很難預見和量化。