5S管理適用于工廠現場管理的許多方面，在倉庫應用5S管理，通過規范現場、現物，營造一目了然的倉庫環境，有利于增加倉庫的空間利用率，提升倉庫管理員的素質。

倉庫5S管理的目標

1、“兩齊”：庫容整齊、堆放整齊；

2、“三清”：數量、質量、規格清晰；

3、“三潔”：貨架、貨物、地面整潔；

4、“三相符”：帳、卡、物一致；

5、“四定位”：區、架、層、位，對號入座。

倉庫5S管理區域劃分及職責

1、倉庫根據空間劃分為生產庫、成品庫、原料庫，各組班長將所負責的區域劃歸給個人。

2、區域劃分按照同一時間在同一地點只能有一人負責的原則。

3、個人負責的區域需有明確的界線，不與他人區域交叉。

4、個人對自己所負責區域的5S執行情況負全部責任，班長對本管理區的5S執行情況負全部責任。

倉庫5S管理執行標準

1、區域與標識

1）區域劃分清晰，區域名稱、責任人明確標識。

2）貨架上的區域號碼應準確、牢固。

3）外包裝箱上的標識必須清晰、牢固，標識中的零件名稱、規格、數量必須與箱內的實物一致。

4）高庫位的托盤右下角必須貼有該庫位的庫位號。

2、整理

1）高庫位的貨物上不能存在飄掛物（纏繞膜、繃帶等）。

2）貨架上的貨物放置應遵從如下原則:

A、同一類型或同一項目的貨物集中放置

B、重量按照由重到輕的次序

C、取用頻次由多到少

3）同一種零件只有一個非整包裝。

4）破損的包裝應及時修補或者更換。

5）托盤中除存儲物品外不得有任何雜物。

6）區域內不得存放非本區域的貨物。

7）消防區域內無雜物。

3、整頓

1）各區域中貨物占用的托盤必須平行、同向碼放，不得歪斜排列。

2）碼放在托盤上的貨物，原則上不允許超出托盤，貨物碼放應整齊，不許斜放。

3）同一托盤中的同一種貨物要碼放在一起，并且確保有一箱的標識沖外。

4）一層（含）以上庫位上的木托盤朝向通道的部分，應部分超出貨架橫梁，確保木托盤均衡的壓在貨架上。

5）所有包裝不得敞口放置，已經拆開使用的包裝必須封閉(膠帶)。

6）通道中備料暫存物料的托數原則上為4托，不允許超過5托，且暫存的物料需靠通道的一頭碼放。

4、清掃、清潔

1）存儲的貨物干凈無灰塵、水漬等。

2）地面無散落的零件及廢紙、包裝、膠帶等垃圾。

3）消防器材整齊潔凈。

4）現場的各類工具必須定位、定人管理，并按時清潔保養。

5、素養

1）工服、工帽穿戴整齊，符合公司要求。

2）遵守《倉庫管理規定》的各項規章制度。

3）注意節電節水。

 

倉庫5S管理檢查表

1、每周固定1-2次時間對倉庫的5S情況進行檢查，檢查表詳見附表。

2、檢查完畢后，公布檢查結果（匯總各檢查員的結果）。

3、各部門就出現的問題給出改進措施。

4、各部門依據該檢查表對本管理區進行檢查，并記錄檢查結果。

要保持倉庫一天的干凈整齊不難，難的是倉庫一直保證干凈整齊，而這也是倉庫5S管理的真正目的和追求目標。