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第2461期【精益生產咨詢】生產過程中如何設置檢驗點 發布時間:2024-04-01        瀏覽:

生產過程中如何設置檢驗點

 

一、檢驗點設置的基本原則

為了保證產品質量方便生產, 又方便檢驗自身工作開展,在生產過程中,針對不同的生產環節或生產工序,需設置不同的檢驗點。檢驗點是檢驗人員進行檢驗活動的場所,合理設置檢驗點可以更好地保證檢驗工作質量,提高檢驗效率。檢驗點的設置要根據企業規模大小,從實際出發,按精簡,有效的原則。

二、檢驗點設置的方法

1、依據產品類別設置

這種方式就是同類產品在同一檢驗點檢驗,不同類別產品分別設置不同的檢驗點??墒箼z驗人員能夠對產品的組成、結構和性能熟練地掌握,有利于提高檢驗的效率和質量。圖1為按產品分類設置檢驗點的示意。

 

圖1 按產品類別設置檢驗點

2、依據生產作業組織設置

按生產作業組織設置如:一車間檢驗點;二車間檢驗點、大件工段檢驗點、小件工段檢驗點、清理車間檢驗點等。

3、依據工藝流程順序設置

(1)、進貨檢驗點。負責對外購原材料、輔助材料、產品組成部分等的進廠檢驗和試驗。進貨檢驗包括用于生產的各種原材料,輔料,外購件的進貨檢驗。進貨檢驗的目的是為了防止不符合質量要求的材料或零部件進入工藝流程,打亂正常秩序,造成制品的報廢或降低成品質量。進貨檢驗是把好產品質量的第一關。

(2)、過程檢驗點。在作業組織各生產過程(工序)設置。過程檢驗是為判斷半成品能否由上一道工序轉入下一道工序所進行的檢驗。其目的是為了早期及時發現不良品。根據生產車間的規模大小,一般在一個車間可設立一個或幾個工序檢驗點,具體任務是負責指定范圍內的工序首件檢驗,巡回檢驗和跨車間加工零件的中間檢驗。

(3)、完工檢驗點。在作業組織對各作業(工序)已全部完成的產品組成部分進行檢驗,其中包括零件庫檢驗點。完工檢驗點是負責對已全部加工完畢的零件進行檢驗,按完工零件檢驗卡片或產品圖紙規定進行檢驗。合格者要打印上合格標記,才可入庫或進入裝配流程。

(4)、成品檢驗點。專門負責成品落成質量和防護包裝質量的檢驗工作。成品檢驗是為了保證產品質量符合交貨驗收的技術條件。目的是為了防止不合格產品出廠和流入到用戶手中,損害用戶利益和企業的信譽。這是把好產品質量的最后一關。成品檢驗點一般設在總裝車間,負責成品性能,產品包裝,成品入庫和出庫的檢驗等。

4、依據檢驗技術的性質和特點設置

檢驗工作中針對特殊檢測技術要求和使用的測試設備特點而設置專門、專項的檢驗點,如無損探傷檢測、爐前合金成分檢測等項目而設置的檢驗點。

實際檢驗點設置不是單一形式的,而是根據生產特點、生產規模,可以從有利于作業出發兼顧多種形式設置混合型檢驗點。

 

三、主要檢驗點設置的特點和要求

1、進貨檢驗點

進貨檢驗通常有兩種形式,一是在產品實現的本組織檢驗;物料進廠后由進貨檢驗點進行接收檢驗。二是在供貨單位進行檢驗。根據供貨產品的特性,在供貨單位進行檢驗。

2、工序檢驗點

工序檢驗基本上也有兩種不同形式,一種是分散的,即按作業(工藝)順序分散在生產流程中,如圖2(a)。分散式的檢驗點多用在大批量生產的組織。第二種是集中式的,如圖2(b)所示,多條生產線的末端有一個公共的檢驗點,其特點是在工序中實行自檢(可能還有巡檢),部分工序完成后,都送同一檢驗點進行檢驗。集中式的檢驗點多用在單件、小批量生產的組織,如圖2(c)是另一種形式的集中檢驗點。

 

圖2 工序檢驗點的設置形式

3、完工檢驗點

完工檢驗點是指對產品組成部分或成品的完工檢驗而言,也是指產品在某一作業過程、環節(如某生產線、或作業組織)全部工序完成以后的檢驗。對于產品組成部分來說,完工檢驗可能是入庫前的檢驗,也可能是直接放行進入裝配前的檢驗;對于成品來說,可能是交付前檢驗,也可能是進入成品庫以前的檢驗。不管是產品組成部分或是成品的完工檢驗,都可按照以下三種形式組織檢驗點:

(1)、如圖3所示,稱為開環分類式檢驗點,這種檢驗點只起到把合格品和不合格品分開的作用,以防止不合格品流人下一生產環節或流人顧客手中。

 

圖3 開環分類式

(2)、如圖4所示,稱為開環處理式檢驗點。這種檢驗點的工作特點,就是對于一次檢查后被拒收的不合格品,進行重新審查。審查后能使用的,按規定程序批準后例外放行交付使用,能返工、返修的就進行返工、返修,返工、返修后再重新檢驗,并做出是拒收還是接收的決定。

 

圖4 開環處理式

(3)、如圖5所示,稱為閉環處理式檢驗點。這種檢驗點的特點,就是對一次檢測后拒收的產品,要進行認真的原因分析,查出不合格的原因,這種分析不僅決定是否可進行返修處理,而且要分析標準的合理性,分析過程中存在的問題,并采取改進措施,反饋到加工中去,防止重新出現已出現過的不合格。顯然,最后一種形式的檢驗點,對生產來說具有明顯的優越性。但是一般檢驗點都是開環形式,不進行不合格的原因分析。

 

圖5 閉環處理式

四、結論

隨著社會化大生產,企業規模的擴大,生產能力的擴大、科學技術的發展、工藝水平的不斷提高、產品制作的精密化和結構性能復雜化、產品品種和規格多樣化等原因,設置合理的檢驗點是保證正常生產秩序和確保產品質量的必要性。檢驗點的設置,是生產力發展的必然要求;是提高生產效率,降低成本的需要;是確保產品質量和向顧客、向社會實現質量保證等的需要。

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