物料清單

“物料清單”是控制材料成本的最基本工具，俗稱“BOM”。一般是有技術部門制定，其具體包括材料的種類和使用數量，另外在物料清單內已經考慮到物料的損耗。

物料清單的編制：
（1）產品類別；
（2）產品編號；

（3）產品名稱；
（4）材料編號；
（5）材料名稱；
（6）材料規格；
（7）度量單位；
（8）標準用量；
（9）材料單價（由財務人員填寫）；
（10）材料成本（由財務人員填寫）；
（11）制定人；
（12）復核人；
（13）審定人。

物料清單編制出來了以后，會發放到各個需要的部門，主要有以下幾個部門：

1.生產管理部門：根據物料清單負責統籌安排生產計劃；

2.采購部門：根據物料清單負責采購什么規格的材料，采購多少；

3.生產部門：根據物料清單決定領用什么規格的材料，領用多少；

4.倉庫：根據物料清單決定發出什么規格的材料，發出多少；

5.質量管理部：根據物料清單判斷材料規格和消耗數量；

6.財務部門：根據物料清單來核算材料成本和產品成本。

物料清單切忌隨意更改，除非出現生產因素的變動，當需要修改時，一定要進行書面修改并及時傳達給以上6個部門，這種變更主要有以下兩種情況：

1.直接下發新的物料清單，注意要標明生效日期；

2.使用《材料規格變更通知單》，注明：

①變更原因是什么；

②變更內容及詳細的說明；

③原有原料的處理方法、用原有原料制成的半成品和產成品的處理方法。

定額領料

物料清單需要寫清楚材料的種類和標準用量，生產部門根據物料清單進行領料作業，倉庫在發料的同時做好相應的記錄工作，從源頭嚴格控制材料消耗。

定額領料的最佳方式是分批領料，而不是一次性領完，以避免因環境改變而產生的生銹、變質等非正常損耗。如果碰到產品未生產完，但物料已全部消耗的情況，則生產部門需要填制超額領料單，由責任人確認簽字后，再去倉庫領料，以明確責任單位：

1.物料清單的標準用量計算有誤——由技術部門確認簽字并修改物料清單；

2.工人操作失誤——找車間主任簽字，由車間主任要求超額使用物料員工進行工作改進；

3.機床故障造成材料損壞——找機床維護保養人員簽字，要求他負責；

4.原料質量、技術指標不達標——找采購部門負責人簽字，采購部門需要對原材料采購負責，并將信息反饋至供應商，責成其改善。

定期將所有超額領料單進行匯總分析，并召集相關責任人針對超額領料的問題進行改進，杜絕同樣的問題重復發生。