凱特動力TPM標桿班組，記發動機磨合TPM自主保全開展。
發布時間：2016-09-26
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有些事不是因為看到了希望才去堅持，而是堅持了你才會看到希望。凱特動力自2015年12月底開展TPM自主保全專題以來，“磨合”便在推進過程中被眾人提得最多。這不僅僅因為它是試點區域，而且它還是整個凱特動力的標桿區域，是TPM專題開展學習的榜樣。它能取得今天的輝煌成績，與以下幾個方面的“堅持”密不可分。
在以前的日常工作中我們對一些影響設備綜合效率的行為已經形成一種固有思維，總是認為這些行為是必然的，是不可避免的。其實，這真的是一種極其錯誤的思維。在專題的開展的過程中他們把日常工作中很多認為是必然的、不可避免的設備故障集思廣益進行避免或者改善。
TPM是全員參與且以5S為基礎的一個活動體系，所以5S是基礎中的基礎，要想TPM活動得到有效的開展，必須將5S做好。因此我們需打破以往的觀念：5S不只是做清潔，它的目的是在于對設備日常清掃的過程中引導員工去發現問題，用一句話概括“清掃就是檢查”。
TPM推行的一個重要前提是“自主”，所謂自主，就是很多必要的工作應該自發的去完成，這就要求員工認識到推行這個專題對他們本身究竟有什么好處。而公司目前的現狀是大部分員工連TPM是什么都不清楚，當然就更不知道為什么要推行TPM了。他們只是認為公司推行的這個專題只會增加了他們的工作量，讓他們的工作更繁雜而已。但是磨合員工清楚認識到推進專題給他們帶來的好處，在設備人員搶修設備的時候他們積極觀察并詢問設備人員，想了解此類問題的處理方法，以后是否可以自行處理。就是這種積極學習的態度，為TPM標桿區域的建立打下了堅實的基礎。
磨合區域設備的日常點檢自專題開展以來，即使在前期收效甚微，但仍然持之以恒的堅持。從身邊的小事做起，將細微的設備故障點暴漏出來，提前解決，這是整個團隊堅持的理念；班、組長及專員每日監督、指導員工進行設備點檢，為打造凱特TPM標桿不斷努力，且每日與設備人員堅持召開短暫的碰頭會，將當日的設備問題當日協調解決。打破以往的觀念“我只是設備的使用者”轉變為“我是設備的維護者”愛惜設備就像愛惜自己的車子一樣。
生產人員：打破以往的習慣“出了問題再上報，等待設備人員來解決”轉變為“主動參與問題隱患的排查，與設備部門共同協作解決問題”。
設備人員：通過自主保全的組織參與，在生產的參與和支持下，逐步從以往的“現場救火”式設備管理，轉變為“系統總結性”管理。將更多的精力放在設備故障的原因分析和預防性保養上。
總的來說推進TPM活動不僅要“形似”更要“神似”，TPM管理的關鍵就是轉變人的思維模式，并大力營造自主改善及計劃落實執行的氛圍，把精細化變為一種理念、一種文化，使其深入到員工工作理念。
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