生產計劃排程是生產管理之核心，但是傳統的生產計劃模式卻有著難以解決的問題，使得生產計劃排程成為生產管理中的難題。這些難以解決的問題主要體現在以下三個方面：

  1、相互沖突的生產計劃排程的目標

   ①滿足客戶交貨期與生產成本之間的矛盾

   ②產能最大化與生產周期最小化之間的矛盾

   ③庫存成本最小化與客戶需求的矛盾

   ④批量采購與庫存最小化之間的矛盾
 

  2、復雜多約束的生產現場

   ①復雜的工藝路徑對各種設備的特殊需求各不相同

   ②有限的生產設備，物料，庫存，人員的約束

   ③小批量多品種的生產模式

   ④精益生產的多品種混排模式

   3、動態變動的生產環境

   ①臨時訂單改變，緊急插單的需求

   ②產品流程變化，新產品研制流程的不確定性

   ③機器設備故障檢修，員工生病請假等
 

   所以，我們必須建立一套精益的、柔性的、個性化的解決方案，提供堅實的應用功能來滿足企業全面的業務管理流程處理的需要，其目標是：

   按需生產-高效敏捷的生產計劃

   快速制造-精益流動

   柔性企業-運作柔性，結構柔性，戰略柔性

   我們必須需要重新設計供應鏈信息化系統。傳統的主生產計劃和物料需求計劃的方式，已佷難適應按需生產環境，很多企業正在轉向按需生產環境，按需生產的最大的挑戰是模擬計算CTP可以承諾的交貨期和準時交貨。不僅需要訂單需求直接進入計劃排程的物料和能力系統，還要和供應商互動供應信息。

       當精益運作拓展到敏捷供應鏈的按需生產時，設備績效管理使得物料最終客戶的需求所拉動快速客戶反應時，將會給企業帶來巨大利益，但是，實施所需要的投入和精力也是巨大的。制造業的管理者在確定企業供應鏈發展戰略重心時，就是要在精益戰略和敏捷戰略這兩個世界級戰略中，取得平衡發展，打造按需生產、快速制造的柔性企業。