中國式提高生產效率方法 發布時間：2014-03-25        瀏覽： 次

一．生產效率之定義
                                   標準產出工時                       
生產效率 =             投入工時 —  損失工時                       
 
標準產出工時：單位時間產出工時，即單位時間產出越高，效率越高。
投入工時：即員工上班拿薪資的工時，其單位產出量的投入時間越高，則效率越低。
損失工時：由于間接部門的漏失，造成無效的作業時間，其損失越高即投入工時亦越高，則生產力就越低，生產效率越低，公司損失成本越大。

二．生產效率提高方法：
如果減少投入工時，提高產出量，是提高生產效率的直接方法
  1，提高士氣
員工是每臺機器的直接創造者，是直接影響單位產出量的重要因素，因此做為管理者如果尊重員工，用好員工，從而達到提升效率之目的，是非常重要

• 早會：一個有效融洽的早會，適當的激勵，能使每個人以愉快的心情投入工作
• 員工參與管理：員工是直接作業者，全員品管，全員齊心合力，共同進步

                     管理的公開化（資金，管理計劃，工作重點?？冃Э己耍┕膭顔T工參與
                      產量的時段管理，并以“傳話筒”方式，讓每個員工知道每個時段他們的努力的成績

• 鼓勵員工：與員工融洽的關系，能使員工積極主動；反之則讓員工反感與對抗
• 活動：工作與生活要結合。既要投入地工作，也要投入地玩，

  2．減少現場管理的浪費
   俗話說“將帥無能，累死三軍”。管理的不當，管理的經驗不足，就如一艘船，缺少航標，員工無方向，直接造成了現場效率的損失

• 現場的應變：現場主管的應變能力，直接影響問題解決的時效性，如何在異常發生后，在最短的時間采取最有效的臨時對策，使損失減少（之后由IE，PE采取長期對策）。
• 團隊精神：一個沒有團隊精神的隊伍不是好隊伍。前，中，后段，配合協調，主動協助；上工程，下工程，解決瓶頸；這條線才會發揮最好。
• 合理的計劃：合理的安排使事情事半功倍。
• 用好‘人’：沒有最壞的員工，只有怎樣將每個人用在最合適，恰當的位置，而發揮最大的效用。

   3.提升直通率
     提升直通率，使單位產出量提升

• 品質改善活動：舉辦QCC等活動，解決前三大不良。
• 標準統一：統一作業標準與檢驗判斷標準
• 成本意識：越前工程擋下品質不良，損失越少；越后工程擋下，則損失成本越高

   4.瓶頸解決
     所謂的瓶頸就是一條線由于其中一站的原因，造成其他人的等待的浪費

• 線平衡：積極回映及配合IE，減少線平衡損失（通過動作分解，站別的調動，作業的減化及改善
• 人員調動：同管理之用人

   5.強化培訓
     通過培訓，增強作業技能及作業經驗，增加員工舉一反三的能力，與減少效率浪費

• 針對性培訓：針對突出不良及特殊事項進行培訓，同樣的錯誤不重犯
• 持續培訓：有計劃的培訓，提高全體員工的素質

   6.提高自動化
     自動化的提升，直接體現工廠的企業層次，直接降低人工成本，提升效率

• 自插率的提升：提升自插率，不僅提升品質，也減少插件人員
• 設備制動化：信號線自動拔插，減少搬運的浪費（如成品及基座自動輸送）。提升作業標準化
• 合理之建議：員工積極參與改善及提出建議，是帶動公司成長的關鍵

   7.減少失敗成本
     要做就要做好，要么就不做，否則造成無謂的浪費

• OQC的退貨：降低OQC不良率，減少退貨，減少REW的損失
• 提升直通率：減少重工浪費，提高一次性通過率
• 工程問題：做好首件檢測，異常的危機意識，增強免疫能力
• 材料問題：做好材料檢測，嚴格控制不良品
• 加強預防能力：現場管理者具備能力，對問題預防能力（對不良項目產生原因進行AUDIT，對可能造成不良之動作進行制定）

   8.相應的決心
     成敗論英雄，要培訓收獲的成就感，而不是由于什么原因，所以造成我做不好；而是在現有的條件下，經過你 
     的努力達到目標，這樣才會成功。