生產計劃優化
平準化生產的前提條件
1.可靠性 / 穩定性
機器與人
多能工的工作團隊
2.連續流 / 拉動式生產
單件流
順暢無阻的溝通
3.工序間周期時間平衡
4.品質零不良
5.嚴格的生產紀律
平準化生產的影響
1.生產彈性:當我們的混裝生產越來越普及時,我們需要每天生產全部的碼數來確保線尾的庫存降至理想水平
2.各層級和部門的材料庫存水平實現優化
3.平衡人力及機器的使用,各工序的工作量亦得到平衡
4.上游工序的需求和供應商的需求達到平衡
5.降低安全庫存,降低安全風險
一旦平準化生產得以實施,將給你的生產管理方面帶來許多的好處
1.可以讓零件的使用量安定化。
因為使用的物料將按照穩定的速度,穩定的需求比例進行消耗。所以裝配線上的零件使用量和從前面流程的零件領取量都將會安定化。
2.可降低制程間在制品和成品庫存。
具體體現在三個方面:①裝配需求的安定化,可有效避免制造過剩的浪費。②一個流動式的整流生產,可減少產品在生產流程間的滯留。③成品及時出貨,可減少成品在倉庫的滯留。
3.可縮短生產提前期的平均時間。
體現在兩個方面:①因“一個流”或小批量的生產與搬運,每一個或每一批量產品的平均生產提前期可以縮短。②對市場小幅的需求變動,其適應能力也會提高。