一、注塑周期時間包括：

1、射膠時間

2、保壓時間

3、冷卻時間（熔膠時間）

4、開模時間

5、頂出時間（含停留時間）

6、開門時間

7、取貨時間

8、關門時間及鎖模時間等（特殊情況還包括射臺前進/后退時間和噴脫模劑時間）

二、縮短注塑周期時間最主要的方法有：

1、減小塑件壁厚/流道尺寸（以縮短冷卻時間）

2、減少開合模距離/頂針行程

3、快速取出產品、機械手操作

4、加快開/關安全門的速度、減少膠件粘?，F象

5、正確選擇冷卻時間

6、合理設定開/合模速度及頂針速度/次數等

三、實例分析

實例分析某膠件（一出四）的標準注塑周期時間為24秒，如果實際注塑周期時間延長到28秒，以一天生產時間為23小時計算，其經濟效益分析的結果如下：

標準日產量為：23×4×(3600÷24)＝13800 pcs.

實際日產量為：23×4×(3600÷28)＝11829 pcs.

一天的產量就會減少1971pcs.，就相當于一天減少3.3小時的生產時間，

生產該膠件的制造成本就會增加（3.3÷23）×100%＝14.3%.

如果某企業有80臺注塑機，一臺機每小時的加工利潤為50元，每天就會少賺165元。

該企業每月的經濟損失為：80×165×30＝39.6萬元

該企業一年的經濟損失為：39.6×12＝836.4萬元