1985年推出首臺自行設計的電腦-Turbo

1989年推出首部戴爾筆記本電腦

1999年，戴爾取代康柏（Compaq）成為美國第一大個人電腦銷售公司

2000年網上營業額達到每天5000萬美元

2001年首次成為全球市場占有率最高的計算機廠商

2003年戴爾面向企業用戶和個人用戶推出打印機

2006年戴爾歷史上首次季度出貨量突破1000萬臺

2013年完成私有化（PS：小故事一段。1997年，蘋果公司正處于困難時期，有人問戴爾，如果你是喬布斯，會怎么處理這個爛攤子，戴爾回答，我會關掉蘋果，將錢退給股東們，16年后，戴爾真的將錢退給了股東）

談到戴爾，大家的第一印象應該是“直銷模式”，但！與安利絕對不一樣?。?！

戴爾創造的供應鏈管理模式---直銷模式

按照客戶要求制造計算機，并直接向客戶發貨，從而使戴爾能夠最有效和明確的了解客戶需求，繼而迅速做出回應，這個直接的商業模式消除了中間商，這樣就減少了不必要的成本和時間，讓戴爾公司更好的理解客戶的需求（個性化私人定制）。這種直銷模式允許戴爾公司能以富有競爭性的價位，為每一位消費者定制并提供具有豐富配置的強大系統（低價策略）。通過平均四天一次的庫存更新（Just in time模式），戴爾能把最新的相關技術帶給消費者，且遠遠快于那些運轉緩慢、采取分銷模式的公司（競爭對手的庫存周轉天數通常為30、45、甚至是90天）。

戴爾與傳統企業供應鏈對比

由上圖可知，戴爾供應鏈最主要的兩點不同是：

1、供應鏈中沒有分銷商、批發商和零售商，產品直接由公司賣給顧客，這樣做的好出在于一次性準確快速的獲取到訂單的信息------由于在網上支付，所以還解決了現金流的問題（戴爾幾乎無需用自有現金來支持公司運轉），另外，縮減下游銷售渠道環節，降低了成本。

2、戴爾公司采取服務外包的策略，降低了一部分運營成本。這樣，供應商、戴爾和服務商共同形成了一個完整的鏈條。

戴爾供應鏈管理模式的特點：

1、按單生產：為了滿足客戶個性化、多樣化的要求，戴爾采用了接單后生產（Build-to-order）及準時化（Just-in-time）的生產方式，根據顧客通過網站和電話下的訂單來組裝產品，其裝配車間不設置任何倉儲空間，原配件直接由供應商運送至裝配線上，生產出來的產品直接運送給指定客戶，原配件和成品均實行零庫存制。這一先進的生產管理方式極大的降低了庫存成本，同時還有效的提高了客戶的滿意度和忠誠度。

2、直接與顧客建立聯系：戴爾通過直銷與顧客建立了直接聯系，不僅節省銷售成本，還可以更直接、更好的了解顧客的需求，并培養了一個穩定的顧客群體。

3、高效的分銷配送體系促進成本的降低：

戴爾通過建立一個機動靈活、成本低廉的配送系統，憑借超高效的供應鏈和生產流程管理，大大的降低了生產成本。傳統分銷和零售模式所產生的渠道費用占銷售收入的百分比為13.5%-15.5%，戴爾僅為2%

4、產品和服務定位于特定的客戶群體

戴爾模式下，客戶通過網頁、電話或者郵件直接向戴爾訂貨，這就決定了戴爾公司的產品和服務定位于一個特殊的群體，即已經具備足夠計算機只是、更加重視產品性價比的用戶。

5、產品技術標準化：戴爾公司根據物流設計的生產理念，采用標準化和客制化生產的模式，所經營的技術產品多是標準化的成熟產品，因此該公司總是能讓顧客分享到有關行業進行大量技術投資和研發而取得的最新成果。

總的來說，戴爾充分利用ERP，電子商務套件、SCM和CRM等WEB技術把企業外部的供應鏈與企業內部的供應鏈有機的集成，形成了一個集成化的供應鏈網鏈，把節點企業之間以及企業內部的各種業務看作是一個整體的過程，形成集成化的供應鏈管理體系，充分體現了優秀供應鏈的特點----正確的產品、正確的時間、正確的數量、正確的質量、正確的狀態、正確的地點。

延伸閱讀

供應鏈管理給戴爾帶來的價值分析

一、戴爾V3系統與I2系統帶來的低庫存神話

A/B/C/D為戴爾同品類競爭對手

低庫存意味著使用了低價物料，所帶來的價值有：

1、戴爾擁有3%的物料成本優勢

2、產品低價2%或3%的優勢

總成本大概減少了10%

二、戴爾IT系統帶來的高效率

存貨周轉天數為4天

每人每小時的生產效率提升160%

訂單處理效率提高50%

訂單錯誤率降低50%

訂單生產周期縮短30%

企業按時交貨率大概提高了15%

戴爾模式成功的啟示

1、供應鏈的設計與管理直接影響到企業的發展

先進合理的供應鏈模式可以有效的降低生產成本、提高生產效率、增加稅后利潤、更好的服務顧客，最終極大的提高了企業的競爭力。

2、企業之間良好的合作關系是供應鏈管理的關鍵之所在

為了保證直銷體系的順利運作，戴爾依靠先進的信息技術，與供應商實時共享一切重要的客戶與生產信息。如：原配件供應商大多將自己的倉庫設在戴爾工廠附近，以保證生產所需原配件在20分鐘之內可以運到其裝配車間。

3、借鑒先進的供應鏈管理方式要因地制宜、實事求是

戴爾先進的供應鏈管理方式固然值得借鑒，但它并不試用于所有的行業。

戴爾在中國（現狀稍微有些慘不忍睹，可自行百度）

戴爾在中國失利的原因：

一、直銷模式難以全面施展（本土化不夠）

二、競爭對手的快速模仿（可自行度娘一下聯想）

三、客戶滿意度下降（供應商良莠不齊）

四、人員不穩定，流動性大（未有任何一屆中國區總裁能做滿兩年）