現代的企業離開設備幾乎無法生存，很難找到不是從設備上流下來的商品，因此保持設備穩定的信賴度自然成為了企業進行生產活動的必要的基本條件。這種維持設備信賴度的活動就叫做保全活動。

保全活動包括有計劃推進的計劃保全活動和應付突發故障的非計劃保全活動。設備保全就是要減少非計劃的緊急保全，推進有計劃的保全活動。為了區分制造部門開展的日常保全活動，而把設備專門部門為中心進行的設備管理活動稱為專業保全活動，或稱為計劃保全活動。

專業保全主要有兩大活動：

①提高設備信賴性的活動，盡量減少設備保全，即不讓設備發生故障的活動；

②提高設備保全性的活動，對設備的保全作業更加效率地處理，即故障發生時快速修理的活動。

2、現代企業設備管理呈現出新的特點

特點一:大部分工序都是由MAN-MACHINE(人·機) 系統構成的。這種結構的特點是聯體性，作業者的技能(操作技能、保全技能) 會直接影響到設備綜合效率的提高。

特點二:以機械手為主的自動化、無人化、省能化越來越普及，設備密集型工序在不斷增加?？梢灶A計，包括品質保證等所有生產的責任將集中在“設備保全”領域，傳統作業者的作用將被設備替代完成。

特點三:設備數量遠遠超過專門保全人員數。由于專門保全人員無暇顧及，再加上生產線員工的保全技能太差，甚至完全不懂設備的應急處理，所以設備方面的損失越來越大，而且正逐步轉為可怕的慢性浪費。

因而，傳統的保全體系和保全活動己經不能適應這些變化，迫切需要改進和創新。

二、專業保全的目的

專業保全的根本目的是降低維持設備LC(一生) 的總成本，即降低LCC (Life Cycle Cost，生產成本) ，提高企業的生產性，也就是說以最少的成本發揮設備最佳的機能。主要表現為兩個方面的目的:

①提高設備的信賴性；
②提高設備的保全性。

提高設備信賴性是指，減少設備突發性作業的發生，延長保全作業(點檢、定期檢查、定期修理等) 的周期，縮短保全作業工時，要實現這樣的目的必須確立預防保全體系。但是設備上的預防保全作業并不都是經濟的，有時會因為更換還能使用的零部件而增加成本的現象，為此需要提高對設備及其部件狀態的設備診斷技術的開發，建立一套專業保全管理體系。

三、保全的分類方式

保全分為計劃保全和非計劃保全，計劃保全(或稱專業保全) 分為預防保全、改良保全、事后保全。預防保全又分為定期保全和預知保全。非計劃保全是指緊急保全。

1、預防保全
預防保全(PM：Preventive Maintenance) 是指在設備出現故障以前就采取對策的事先處置方法。它包括定期保全與預知保全。

2、定期保全
定期保全是指在設備發生故障前周期性的進行保全方法，也稱按時間保全(TBM: Time Based Maintenance) 。一般它的預算管理容易，保全費用較高，然而比起事后保全或緊急保全發生的事故損失還是比較經濟。

定期保全包括定期檢查、定期注油、定期更換和分解修理(也叫大修或整備)3種方式。定期檢查是根據設備劣化周期，按照基準定期進行的檢查活動。如設備每3個月進行的驅動部檢查。

定期注油是按照潤滑基準對設備定期進行的潤滑加油活動。定期更換是根據設備或部件的壽命。定期進行的更換部件或易找件的活動。分解修理是定期對設備進行解體、消掃，檢查。發現變形的部件進行更換或處理的活動。如驅動部減速箱每年進行的分解、檢修、保養活動。

3、預知保全

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預知保全是指為了最大限度地使用設備或部件，通過點檢或診斷手段。預知判斷重要部件的壽命。并據此進行的措施活動，它是保全費用和故障換失最小的方法。預知保全也稱為按狀態保全，需要通過解讀劣化狀態數據、管理傾向值、跟蹤設備狀態等方法來實現。

4、改良保全

改良保全(CM: Corrective Maintenance) 是指通過將現有設備的缺點(含設計缺點) 有計劃地主動進行改善(材質或外觀等) ，延長設備壽命的改善活動。目的是提高設備的信賴性、保全性、安全性等，減少劣化、故障，改良保全的終極目標是取消保全。

由于改良保全對設備做了變動，要做好情報管理工作，將所改動的保全信息，落實反映到新設備的保全預防和現有其他設備的改善里，并將這些信息標準化，以保全預防(MP: Maintenance Prevention)提案書的形式進行整理，建立起一套保全情報的反饋體系。

5、事后保全

事后保全(BM：Breakdown Maintenance)是指設備出現機能低下或機能停止(故障停止) 后進行修理、更換等事后處理的方法。它有別于非計劃性的緊急保全，是一種有意識的或不得已的處理活動。采用這種方式主要是由于設備或部件非常昂貴，預備備品等于重新購置設備，非常不經濟，所以不應等到出現故障后再進行處理。

6、緊急保全

緊急保全屬于非計劃的保全，預先沒有防備，突然出現故障而進行的緊急處理活動。由于行動如救火一樣緊急，有的企業把它叫做“救火保全”。這種保全方式非常被動，而且故障伴隨的生產損失比較大，應盡量避免。不過，國內有不少企業仍習慣于這樣的方式來管理設備。

定期注油是按照潤滑基準對設備定期進行的潤滑加油活動。定期更換是根據設備或部件的壽命。定期進行的更換部件或易找件的活動。分解修理是定期對設備進行解體、消掃，檢查。發現變形的部件進行更換或處理的活動。如驅動部減速箱每年進行的分解、檢修、保養活動。
 
四、設備保全工作職責

保全工工作職責

1、設備的日常巡回檢查，值班人員交接班后，完成對整個廠區所有設備的日常巡檢。

2、上白班人員定期巡檢自己分包的設備，密切關注運行情況，對帶病運行的設備及時上報，確定檢修計劃。

3、根據安排，保質保量的完成領導交付的任務。

4、設備的維護、保養、維修工作，提高工作效率，嚴把檢修質量。

5、解決生產、維修工作中的重大難點問題，修舊利廢，為公司減少維修費用。

6、文明生產，檢修現場做到工完料盡，爭創文明崗位。

7、參見崗位業務技能培訓，增強自身操作及檢維修水平，并指導操作人員正確使用、維護和保養設備。

8、嚴格執行交接班制度，對能處理的問題要及時處理，不能處理的及時匯報。

9、嚴格執行設備的檢維修規程，及時記錄。

10、 正確使用，妥善保管好各種勞動防護用品、器具。

11、 檢修過程，嚴格執行公司的規章制度，確保檢修質量和檢修過程的安全。