每日三抓：

1、班前抓準備，保證機床開動率；

2、班中抓質量，保證產品合格率；

3、班后抓統計核算，保證生產效率。

每周五查：

1、查組員各項指標完成情況；

2、查設備使用和保養情況；

3、查工、夾、量具使用和保管情況；

4、查安全文明生產制度落實情況；

5、茶技術互動活動情況，根據各項工作進度情況為安排布置下周工作做準備。

每月開好四個會：

1、月初開好生產工作計劃安排會；

2、月中開好生產工作完成情況分析會；

3、月末開好生產工作總結會；

4、開好小組民主管理會。

1、思想工作做在前；

2、艱苦任務前在前；

3、完成計劃干在前；

4、遵守制度走在前；

5、關心同志想在前。

五必訪：

1、有困難必訪；

2、婚喪事必訪；

3、家庭糾紛必訪；

4、組員患病必訪；

5、冬夏換季必訪。

六知道：

1、知道組員家庭熱、人口和經濟狀況；

2、知道家庭住址和居住狀況；

3、知道組員性格、愛好和特長；

4、知道組員健康情況；

5、知道組員配偶及父母工作單位；

6、知道組員思想狀態和情緒變化。

1、堅持形勢任務教育，以改革開放的新變化激勵人；

2、堅持小組光榮傳統教育，以甘于奉獻的精神鼓舞人；

3、堅持理論學習與研討，以市場經濟觀念改變人；

4、堅持感情培育與投資，以集體的溫暖凝聚人；

5、堅持尊重與理解，以真誠感化不傷人；

6、堅持開展有益活動，一寓教于樂啟迪人。

“三檢三對”：

首件交檢，核對圖紙工藝；

中間檢查，核對尺寸公差；

互相檢查，核對量具檢具。

“一分析”：針對班組質量問題，及時進行分析和研究，制定改進措施，搞好質量控制。

“兩個目標”：

• 以提質量，增效率、降成本為目標；

• 以培養智能型組員為目標。

“三一三全”：

1、一人提出，全組研究；

2、一人試驗，全組幫助；

3、一人成功，全組推廣。

“六針對”：

1、針對生產技術關鍵；

2、針對生產的薄弱環節；

3、針對新產品加工的難點；

4、針對降低生產成本；

5、針對完善工藝；

6、針對設備現狀。

“三個公開”：

技術創新成果推廣要做到：1、創新實物公開；2、操作方法公開；3、相關數據公開。

班前“三做好”：

1、做好生產前交接班；

2、做好設備檢查潤滑；

3、做好生產技術準備。

班中“四做到”：

1、遵守勞動紀律，有效利用工作時間；

2、執行工藝紀律，有效保證產品質量；

3、遵守操作規程，有效保證安全生產；

4、堅持文明生產，有效防止零件磕碰劃傷。

班后“六不走”：

1、當班計劃完不成不走；

2、設備工具保養擦拭不凈不走；

3、生產工作場地清掃不凈不走；

4、工件毛坯擺放不整齊不走；

5、工具箱內定置不好不走；

6、交接班記錄填寫不全不走。

1、組員遇到技術難題必幫；

2、組員生產效率不高必幫；

3、組員加工關鍵部件必幫。

 1、技術質量員的“兩抓四不放過”

• 兩抓：每日抓工藝紀律和質量制度的執行情況，對產品質量檢查做到

• 四不放過：新產品不放過，關鍵件不放過，三自一控不放過，上下道工序互訪不放過。

2、工具管理員的“三定一分”：定位擺放，定期保養，定時送檢鑒定，分類保管。

3、設備安全員的“三檢一評”：班前的、檢查注油試車，班中檢查執行操作規程，班后檢查設備日檢點，每月評比講評一次。

 4、統計核算員的“四準兩及時”：產量統計準，質量統計準，消耗統計準，出勤掌握準，技師向組長反饋信息，及時向小組公布統計結果。

定制管理就是以生產現場為主要對象，研究分析人、物、場所的狀況，以及它們之間的關系，并通過整理、整頓、改善生產現場條件，促進人、機器、原材料、制度、環境有機結合的一種方法。（喜歡此類文章，請關注微信公眾號：精益智造平臺）

定機制：小組建立定制管理領導小組和考核小組，對小組的定制管理工作行使全面監督、檢查、考核等職能。制訂推行定制管理的實施方案，明確定制管理的內容，完善定制管理制度和運作機制，制定定制管理監督與考核辦法。為實施定制管理奠定了基礎和保障。

定位置：將生產現場中的工裝夾具、工位器具、產品零件、量刃具、加工材料等繪制在定置圖上，劃分區域，設置看板，制作“零件樹”，工具擺放架等，并做到有圖必有物，有物必有區，有區必掛牌，有牌必分類；按圖定置，按類存放，圖物一致。

定標準：即對每項工作都制定出標準，把工具、物料、工件的存放、使用和零件加工以及各區域擺放物品、設備、工具的數量進行明確規定，達到凡事有章可循。

定職責：即在確定了標準的前提下，對每一位置的管理制定詳細的考核細則，明確分工，責任到人，狠抓責任落實。

定獎罰：即把定制管理與每個人的工作考核、活動評比等有機結合起來，做到日檢查、周考核、月評比，與工資獎金掛鉤，有獎有罰。

實施定制管理，能使小組現場工位器具、產品件擺放整齊有序，消除產品件落地現象，降低安全隱患和產品件的損壞率，節省大量的工作場地及搬運時間，提高生產效率和文明形象。

四個提升：提升組長素質、提升管理水平、提升組員技術技能水平、提升思想文化 道德素質。

五化：實現班組工作內容指標化、工作要求標準化、工作步驟程序化、工作考核數據化、工作管理系統化