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快速換模的前期準備工作及過程重要保障——設備維護 發布時間:2014-11-12        瀏覽:

設備維護,作為快速換模的前期準備工作及過程的重要保障,有兩個需要解決的問題:

(1)應立即對出現故障的機器進行維修;

(2)制定一個全面的生產維修(TPM)計劃。

包括定期進行預防性維修。對設備進行現場管理,把將計劃外的停產時間降至最低。如何有效做到設備現場的良好管理及維護,需要從以下幾方面著手:

1、對設備現場進行專責管理

首先,把設備管理的技術指標納入工廠廠長(經理)任期目標考核。把分解指標、具體措施落實到人,與績效考核掛鉤,納入工廠文明競賽綜合考核。同時,進一步明確各級領導對設備現場管理的職責,健全組織領導體系。要求各廠生產副廠長、車間生產副主任對設備的正確使用、維護保養(包括潤滑和衛生)負領導責任;設備副廠長、車間設備副主任對設備的管理、檢修、消除設備隱患及防止跑冒滴漏負領導責任;各廠廠長、車間主任對設備管理的各個環節負總的協調、領導責任。對操作人員明確設備操作、維護和設備巡檢、交接責任;對維修人員明確巡檢、定檢(重點、關鍵設備)責任。

其次,成立現場包機小組,對現場重點設備、關鍵機組實行特護管理。包機組一般由操作工、換模工、電工、儀表工組成。每個成員都有明確的工作內容和包機責任,如操作工巡檢的路線、時間、部位、方法、記錄要求,設備潤滑,設備狀態監測情況記錄。衛生區域及標準等。對包機目標實行定量考核,如設備完好率、泄漏率、故障停機率等。

第三。設備現場管理實行專業服務承諾制,要求專業人員四到現場。即設備管理到現場、設備檢查到現場、設備工作協調到現場、設備問題處理到現場,使現場專業服務橫向到邊、縱向到底。比如,美的洗碗機針對生產現場移載機故障率高的問題。對移載機實行現場24小時專業承諾服務。使移載機的故障頻率由過去的每月30次左右降到每月10次以下,確保了移載機的完好率和利用率。

2、對設備現場進行規范管理

在美的熱水器的內膽及鈑金車間,通過建立健全各項設備管理制度,對設備現場管理行為進行系統、全面的規范。使設備現場管理做到了有章可循、有據可查。同時根據我們長期的設備管理經驗,指導其對設備現場管理工作進行了統一規范,要求操作人員對現場設備做到四懂、三會、三好,即懂結構、懂性能、懂原理、懂用途;會操作、會維護保養、會排除故障;用好、管好、修好。對設備現場維護要求做到三勤一定,即勤檢查、勤擦掃、勤保養、定時準確記錄。要求嚴格執行清潔、潤滑、緊固、調整、防腐設備維護十字操作法。對設備現場巡檢要遵循聽、摸、聞、比、看五字現場巡檢法。設備運行必須做到四不準(不準超溫、不準超壓、不準超速、不準超負荷)和四不漏(不漏水、不漏氣、不漏油、不漏液)。確保設備現場一平、二凈、三見、四無、五不缺,即場地平整,門窗玻璃凈、四周墻壁凈,溝見底、軸見光、設備見本色,無垃圾、無雜草、無廢料、無閑散器材,保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地溝蓋板不缺。

3、對設備現場進行動態管理

為了不影響正常生產,在我們服務的部分工廠或企業,對現場運行設備的維護和檢修,基本實現了動態管理和預知性維修。每月對關鍵設備運行狀況進行定期現場監測。判斷、確定設備技術狀況。分析設備故障和缺陷性質,并及時反饋信息。作出監測報表。如美的洗碗機配件工廠,通過開展設備綜合診斷,及時發現設備缺陷6起。其中對1#全自動內膽成型機減速箱監測出的少油故障,由于發現和處理及時,避免了一起重大設備損壞事故。配件工廠烘烤線的烘烤設備,由于使用時間長、溫度高、配件損耗快、故障頻率高。該車間維修人員經常深入設備現場,積極采集設備狀態信號,對烘烤機狀況進行認真分析,及時采取措施將冷卻設備作了優化,將內膽烘烤周期作適當壓縮,延長了設備檢修周期。

4、對設備現場進行完好管理

針對設備老化、裝置陳舊等問題,在我們服務過的部分工廠或企業大力開展群眾性創完好設備、創完好崗位、創完好裝置、創紅旗機臺和技術管理競賽活動。

明確設備現場完好標準。要求現場所有設備完好,各項運行參數在允許范圍內,主體完整。附件齊全,不見臟、亂、缺、銹、漏;現場設備、管線、閥門、電氣線路表盤等安裝合理,橫平豎直,成行成線;要求認真執行設備管理專責制及設備維護保養等規章制度;設備潤滑要做到五定三級過濾、潤滑容器完整清潔;維修工具、安全設施、消防器具齊備完整。靈活好用。擺放整齊;要求現場四壁、頂棚、地面、儀表盤前后清潔,門窗玻璃明亮無缺;溝見底、軸見光、設備見本色,物品放置有序;要求設備運行記錄、交接班日志、各種規章制度齊全。記錄準確,字體工整、無涂改。保管妥善。

把競爭、激勵、約束機制引入設備現場管理領域。在設備系統開展機泵、電氣、壓力容器、儀表等8個單項的現場管理爭先創優競賽,評選優秀三手兩員一者,即優秀設備檢修能手、優秀設備維護保養能手、優秀節能能手、優秀設備員和優秀設備管理者。評選活動做到抽查與考核相結合、精神獎勵與物質獎勵相結合。

利用工廠崗位責任制大檢查活動,大力開展設備現場大檢查,工廠每年除進行兩次全廠性的設備現場大檢查外。還需堅持季度專項現場檢查。針對設備現場存在的問題,及時制定整改措施,并限期整改。通過對設備現場的檢查、整改、治理,積極開展完好崗位”“完好設備的評選活動,對獲得完好稱號的授予榮譽牌,并給予一定的物質和精神獎勵。對完好崗位”“完好設備的命名,堅持成熟一個、命名一個、創建一個、鞏固一個的原則。不搞終身制。每次設備現場大檢查,都要對已命名的完好崗位”“完好設備進行復查和重新驗收,對完好水平下降的崗位、設備取消榮譽牌。

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