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第100期【精益連載】TPS理論第5期:生產結構-看板(上) 發布時間:2014-05-10        瀏覽:

 

精弘益導讀:

按照現階段的狀況來看我們的目標是后補充方式,現在介紹用于后補充生產的工具“看板”。

這期講的是看板的作用、看板的種類、看板的規則,下期還會講看板其它方面的內容。

 

第2章.生產結構(基礎篇)

2.看板

所謂看板,是為了實現JUST IN TIME的管理工具。


2-1.看板的作用
① 生產、搬運的指示信息。
看板是顯示“何時”搬運、生產“多少”、“生產”的信息傳遞卡
② 目視管理的工具
1)抑止生產過剩的浪費
•遵守看板規則
•設定適當的看板張數 =抑止生產浪費
*看板規則,不取無看板的東西
2)可通過看板判斷生產進展
③ 改善的工具
每個小庫存區都設定看板張數,為了檢驗看板量是否合適,必須反復做以下工作:
減少一張看板 —— 發生異常 —— 找出原因 ——改善
這樣減下來的看板實際上又給我們提供了改善的機會。


2-2.看板的種類
看板據其用途可分為兩大類。
一類是用于工序備料用的備料看板,這其中包含組裝線上的工序間看板和在成型機上用的信號看板。
還有一類用于后工序到前工序拉料用的取料看板,向分供方進貨和向客戶發貨用的看板就是這一類。

還有:POOL看板(DUMMY看板)
ONEWAY/單程看板(電子看板)
臨時看板(傾斜看板

2-3.生產看板
生產看板是為了使前工序按照后工序的取料情況進行補充生產而在工序間使用的看板。


2-3-1.工序間看板
按容積單位使用的看板(成品看板)


2-3-2.信號看板
像鈑金、吸附、樹脂成型這樣的工序一般是在一條線體上加工多種物品,信號看板就適用于這種批量生產工序的生產,它也被稱為三角看板。


<記入內容>

•部件編號
•品名
•箱種
•容量
•線體名稱
•放置位置
*批量單位
*基準數


批量單位指的是信號看板被摘下后前工序一次補充生產的數量
*基準數顯示信號看板的位置,它指的是從摘下信號看板直至前工序按照看板量補充完庫存的這段時間內后工序取料的箱數。


2-4.取料看板
在對很多部件進行加工組裝的線體上,需要將各種各樣的部件事先拉到線體旁,這時需要使用取料看板。
在取料看板中有工序間取料看板和外協取料看板•客戶看板兩類。


2-4-1.工序間取料看板
后工序到前工序拉料用的看板就是工序間取料看板。

 

2-4-2.外協取料看板•客戶看板
外協取料看板與工序間取料看板的操作方式是一樣的。
它只是把前工序換成其他企業,以企業間的協議向外協廠家取料,而在后工序摘下看板后將其返回到前工序,前工序只是補充生產相應的半成品這一點上是相同的.
不過,外協取料看板•客戶看板的循環周期是一定的(有標準,可調節)。

 

2-4-3.看板循環
以1-4-2為例說明。第一個數表示向外協采購的時間單位(日供貨),第二個數表示在該時間間隔內的配送次數,第三個數字表示配送的間隔次數,是延遲系數。(舉實例說明,若外協一天給我方配送四次,一天的工作時間定為8:00~20:00,外協每天8:00,11:00,14:00,17:00各配送一次。在配送到工場的同時外協會回收我方使用部件時摘下的看板,外協會將這些看板所代表的貨物在間隔2次時送過來,即14:00。類推1-4-3,表示這一次取的看板所代表的貨物在間隔3次時送過來,即17:00。

精益生產咨詢提示:延遲系數由每次配送周期決定。


延遲系數與配送次數實際上就是外協廠應對平準化和突發變化的能力的反映,所以應該加大采購頻率、降低延遲系數。

購次數 —— 多—— 平準化
延遲系數 —— 小 —— 能夠適應變化(JUST IN TIME)


2-5.看板規則
2-5-1.生產看板的規則
① 前工序必須按照后工序摘下看板的順序及看板所代表的量來生產其所代表的物品。
(批量生產時按其達到定量的先后順序生產)
② 看板是隨物品一起流動的。
③ 沒有看板指令就不能生產


2-5-2.取料看板的規則
注:取料看板與生產看板是可以相互轉化的。
①客戶根據需求下定單,根據定單取走成品庫存。
②原先在成品庫存上都付有相應的看板,客戶在取走一定量的庫存之前需將看板摘下放入看板箱中。
③因為此時最后工序的庫存被消耗,所以需要進行后補充生產。此時要將看板回收到該工序的看板回收箱中,然后由搬運工拿著看板到前工序去取料。
④拿著這些看板到前工序取料時,看板就是取料看板。取料前要將原先前工序半成品或部件上的看板摘下放到前工序看板箱中。當搬運工將所有用于總裝工序的物料備齊以后,將剛才的取料看板放到總裝工序的第一工位。此時剛才總裝工序的取料看板轉化為總裝工序的生產看板。
⑤類推,剛才被取走庫存的前工序也需要進行補充生產。再重復以上所述過程。
一定要注意:沒有看板時不能取料和生產。

 

若不遵守以上規則,會發生如下問題:

① 看板的數量會出現波動
② 引起缺料
③ 增加需發行的看板張數
④ 庫存增加(引起生產過多)
⑤ 不能產生改善需求
⑥ 會變成大批量生產
⑦ 生產的優先順序會被打亂

 

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