拉動式生產的七個支撐：
    

         1、生產的快速轉換與維護體系；（快速換模換線）
        2、精益品質保證與防錯自動化體系；（品質為王）
        3、柔性化生產體系；
        4、均衡化與同步化體系；（線Balance）
        5、現場作業IE研究體系；（人機工學）
        6、生產設計與高效物流體系；
        7、產品開發設計體系。
    

        拉動式生產有七個極限目標，即：零切換、零庫存、零浪費、零不良、零故障、零停滯、零事故。要實現這七個極限目標，需要企業孜孜不倦地進行精益生產改善。
    

拉動式生產的主要特點：
    

        1、生產系統之外，市場需求拉動企業的生產；
        2、企業內部的生產，以后工序拉動前工序的方式進行；
        3、主機廠的需求拉動配套協作廠及配件原材料的生產及供貨。
   

拉動式生產的目標：
    

        1、杜絕下列各項浪費：等待、加工、搬運、倉儲、過時產品、不良、動作、庫存、過多或過早、設備、設施、多余存貨（包括正在加工的產品及成品）
        2、降低制造成本和管理成本
        3、縮短從投產到產品交付的整個制造周期
        4、目視化管理一切資源
        5、提供管理與平衡物流的方法
    

        要實現拉動式生產，流動是基礎。精益生產原則告訴我們，先有流動才能拉動，拉動是一種受控的流動。其次，拉動式生產要求全過程的高質量，必須一次做對。精益生產認為，檢驗只是一種事后補救，不但成本高，而且無法保證不出差錯，因此，應將品質建于設計、流程、工藝和制造當中去，建立一個不會出錯的品質保證系統，一次做對。
    

        除了以上要素，要全面實行拉動式生產，需要堅持以銷定產的原則，把后道工序作為前道工序的用戶，實行拉式生產，還要注意做到以下兩個環節： 
    

        1、努力實現均衡生產。均衡生產是拉動式生產的前提。均衡不僅是數量，而且包括品種、工時、設備負荷的全部均衡。設備、工裝始終處于良好狀態，原材料供應準時，工人技術水平和出勤率良好、穩定等都是實現均衡生產的重要前提條件。
    

        2、組織看板生產。供應鏈之間使用看板取送貨物，看板生產使生產現場一目了然，使生產更流暢，在制品儲備能夠大量壓縮。
    

        精益生產專家點評：精益生產要求做到低庫存、無間斷流程，試想如果哪個環節出了問題，后面的將全部停止，所以精益生產必須以全過程的高質量為基礎，否則，精益生產只能是一句空話。